[实用新型]一种电芯极耳、胶片自动化折弯装置有效

专利信息
申请号: 201821751688.7 申请日: 2018-10-28
公开(公告)号: CN209282292U 公开(公告)日: 2019-08-20
发明(设计)人: 王琦;唐亮;祝东林;杨耿全 申请(专利权)人: 深圳市兴禾自动化有限公司
主分类号: H01M2/26 分类号: H01M2/26;H01M2/34
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518000 广东省深圳市宝安区沙井街道马安山社区南环路科技园工业园内38*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 胶片 极耳 上顶组件 下压组件 电芯 拨动 本实用新型 电芯极耳 折弯装置 折弯组件 输出端 对准 自动化 拨动组件 夹紧固定 加工生产 胶片保护 向下折弯 产能 折弯
【权利要求书】:

1.一种电芯极耳、胶片自动化折弯装置,设置于极耳自动化加工产线的折弯工位处,用于将转盘载具内的电芯上的电芯及胶片折弯,其特征在于:包括上顶组件、下压组件及拨动折弯组件,其中,上述上顶组件设置于机台上,并位于转盘载具的下方,其上部对准转盘载具内的电芯的第一胶片(E)设置;上述下压组件设置于上顶组件上方,且输出端对准第一胶片(E)设置,上顶组件及下压组件相对运动,分别从下部及上部夹紧固定第一胶片(E)水平延伸出电芯(0)外侧的部分;上述拨动折弯组件设置于上顶组件及下压组件的一侧,拨动组件的输出端从水平延伸出第一胶片(E)的极耳片(C)上部向下拨动极耳片(C),使极耳片向下折弯90°。

2.根据权利要求1所述的一种电芯极耳、胶片自动化折弯装置,其特征在于:还包括第一折弯支座(121)及第一折弯支板(122),其中,上述第一折弯支座(121)设置于机台上,第一折弯支板(122)设置于第一折弯支座(121)上。

3.根据权利要求2所述的一种电芯极耳、胶片自动化折弯装置,其特征在于:所述的上顶组件包括第一折弯上推气缸(129)及第一折弯上推块(1210),其中,上述第一折弯上推气缸(129)设置于第一折弯支座(121)上,且输出端朝上设置;上述第一折弯上推块(1210)连接于第一折弯上推气缸(129)上,且经第一折弯上推气缸(129)驱动而升降运动。

4.根据权利要求3所述的一种电芯极耳、胶片自动化折弯装置,其特征在于:所述的下压组件包括第一折弯下压气缸(1211)及第一折弯下压块(1212),其中,上述第一折弯下压气缸(1211)设置于第一折弯支板(122)的侧壁上,且位于第一折弯上推气缸(129)的上方;上述第一折弯下压块(1212)连接于第一折弯下压气缸(1211)的输出端上。

5.根据权利要求4所述的一种电芯极耳、胶片自动化折弯装置,其特征在于:所述的拨动折弯组件包括第一折弯直线气缸(123)、第一折弯直线滑座(124)、第一折弯传动电机(125)、第一折弯传动轮(126)、第一折弯旋转座(127)及第一折弯拨板(128),其中,上述第一折弯直线气缸(123)水平设置于第一折弯支板(122)上,第一折弯直线滑座(124)连接于第一折弯直线气缸(123)的输出端上,且经第一折弯直线气缸(123)驱动而直线运动;上述第一折弯传动电机(125)设置于第一折弯直线滑座(124)上,第一折弯传动轮(126)可转动设置于第一折弯直线滑座(124)的一侧壁上,且通过传动带与第一折弯传动电机(125)连接;上述第一折弯旋转座(127)设置于第一折弯直线滑座(124)的另一侧壁上,且与第一折弯传动轮(126)连接,第一折弯传动电机(125)驱动第一折弯传动轮(126)带动第一折弯旋转座(127)旋转运动;上述第一折弯拨板(128)连接于第一折弯旋转座(127)并向外延伸;折弯极耳片(C)时,第一折弯上推块(1210)及第一折弯下压块(1212)分别从下侧及上侧抵住电芯(0)上水平延伸的第一胶片(E);第一折弯拨板(128)经第一折弯直线气缸(123)驱动靠近极耳片(C),并经第一折弯传动电机(125)驱动使极耳片(C)贴着第一折弯上推块(1210)向下折弯90°。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种电芯极耳、胶片自动化折弯装置,其特征在于:还包括第二折弯支座(131)、第二折弯上推气缸(132)、第二折弯上推块(133)、第二折弯传动电机(134)、第二折弯传动轮(135)、第二折弯旋转座(136)、第二折弯拨板(137)、第二折弯下压气缸(138)及第二折弯下压块(139),其中,上述第二折弯支座(131)设置于机台上;第二折弯上推气缸(132)设置于第二折弯支座(131)的侧部,且输出端朝上设置;上述第二折弯上推块(133)连接于第二折弯上推气缸(132)的输出端上;上述第二折弯传动电机(134)设置于第二折弯支座(131)上,第二折弯传动轮(135)间隔设置于第二折弯传动电机(134)的外侧,且通过传动带与第二折弯传动电机(134)的输出端连接,第二折弯传动电机(134)驱动第二折弯传动轮(135)旋转运动;上述第二折弯旋转座(136)与第二折弯传动轮(135)连接,并经第二折弯传动轮(135)驱动而旋转运动;上述第二折弯拨板(137)连接固定于第二折弯旋转座(136)上;上述第二折弯下压气缸(138)设置于第二折弯上推气缸(132)的上方,且其输出端朝下设置,第二折弯下压块(139)连接于第二折弯下压气缸(138)的输出端,且在竖直投影方向与第二折弯上推块(133)交错设置;二次折弯时,第二折弯拨板(137)水平设置,并从下方贴紧第一胶片(E),第二折弯传动电机(134)驱动第二折弯拨板(137)旋转90°至竖直方向,使第一胶片(E)带动极耳片(C)向上折弯,并使第一胶片(E)与第二胶片(G)通过第三胶片(J)粘附固定,且极耳片(C)随第一胶片(E)旋转至水平方向,第二折弯上推块(133)及第二折弯下压块(139)分别从下方及上方压紧极耳片(C),以便对极耳片(C)的位置进行校正整形。

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