[实用新型]一种电芯极耳、胶片自动化折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种电芯极耳、胶片自动化折弯装置，包括上顶组件、下压组件及拨动折弯组件，其中，上述上顶组件设置于机台上，并位于转盘载具的下方，其上部对准转盘载具内的电芯的第一胶片设置；上述下压组件设置于上顶组件上方，且输出端对准第一胶片设置，上顶组件及下压组件相对运动，分别从下部及上部夹紧固定第一胶片水平延伸出电芯外侧的部分；上述拨动折弯组件设置于上顶组件及下压组件的一侧，拨动组件的输出端从水平延伸出第一胶片的极耳片上部向下拨动极耳片，使极耳片向下折弯90°。本实用新型将极耳片及胶片折弯，以使极耳片与电芯之间形成胶片保护，有效提高极耳加工生产产能及质量。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别指一种电芯极耳、胶片自动化折弯装置。

背景技术

极耳是锂离子电池电芯的一个重要组成部分，极耳是从电芯中将正负极引出的金属导电体，即电池在进行充放电时的接触点，生产过程中，极耳上需要粘附胶片，以便防止电池封装时金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。电芯生产完成后需要将极耳片连接至电芯的正负极上，并需要在极耳片的正反两侧面及极耳片与电芯之间粘附胶片；要达到上述目的，需要在电芯与极耳片连接处、电芯端面及胶片处粘附胶片，粘附胶片后需要将极耳片及胶片折弯，以使极耳位置固定，且使极耳片与电芯之间形成胶片保护；因此，在胶片粘附后需要进行折弯工序。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种将极耳片及胶片折弯，以使极耳片与电芯之间形成胶片保护，有效提高极耳加工生产产能及质量的电芯极耳、胶片自动化折弯装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种电芯极耳、胶片自动化折弯装置，设置于极耳自动化加工产线的折弯工位处，用于将转盘载具内的电芯上的电芯及胶片折弯，包括上顶组件、下压组件及拨动折弯组件，其中，上述上顶组件设置于机台上，并位于转盘载具的下方，其上部对准转盘载具内的电芯的第一胶片设置；上述下压组件设置于上顶组件上方，且输出端对准第一胶片设置，上顶组件及下压组件相对运动，分别从下部及上部夹紧固定第一胶片水平延伸出电芯外侧的部分；上述拨动折弯组件设置于上顶组件及下压组件的一侧，拨动组件的输出端从水平延伸出第一胶片的极耳片上部向下拨动极耳片，使极耳片向下折弯90°。

优选地，还包括第一折弯支座及第一折弯支板，其中，上述第一折弯支座设置于机台上，第一折弯支板设置于第一折弯支座上。

优选地，所述的上顶组件包括第一折弯上推气缸及第一折弯上推块，其中，上述第一折弯上推气缸设置于第一折弯支座上，且输出端朝上设置；上述第一折弯上推块连接于第一折弯上推气缸上，且经第一折弯上推气缸驱动而升降运动。

优选地，所述的下压组件包括第一折弯下压气缸及第一折弯下压块，其中，上述第一折弯下压气缸设置于第一折弯支板的侧壁上，且位于第一折弯上推气缸的上方；上述第一折弯下压块连接于第一折弯下压气缸的输出端上。

优选地，所述的拨动折弯组件包括第一折弯直线气缸、第一折弯直线滑座、第一折弯传动电机、第一折弯传动轮、第一折弯旋转座及第一折弯拨板，其中，上述第一折弯直线气缸水平设置于第一折弯支板上，第一折弯直线滑座连接于第一折弯直线气缸的输出端上，且经第一折弯直线气缸驱动而直线运动；上述第一折弯传动电机设置于第一折弯直线滑座上，第一折弯传动轮可转动设置于第一折弯直线滑座的一侧壁上，且通过传动带与第一折弯传动电机连接；上述第一折弯旋转座设置于第一折弯直线滑座的另一侧壁上，且与第一折弯传动轮连接，第一折弯传动电机驱动第一折弯传动轮带动第一折弯旋转座旋转运动；上述第一折弯拨板连接于第一折弯旋转座并向外延伸；折弯极耳片时，第一折弯上推块及第一折弯下压块分别从下侧及上侧抵住电芯上水平延伸的第一胶片；第一折弯拨板经第一折弯直线气缸驱动靠近极耳片，并经第一折弯传动电机驱动使极耳片贴着第一折弯上推块向下折弯90°。