[实用新型]一种电钻夹头组装机

说明书

本实用新型提供了一种电钻夹头组装机，包括机架和设于所述机架上的组装机构，所述组装机构的一侧设有第一送料机构和第二送料机构；夹头放于所述第一送料机构上，所述第一送料机构将所述夹头运送到所述组装机构；电钻主体放于所述第二送料机构上，所述第二送料机构将所述电钻主体运送到所述组装机构；所述组装机构将所述夹头和所述电钻主体进行组装。本实用新型通过所述组装机构、所述第一送料机构和所述第二送料机构，实现了电钻夹头的自动组装，节约人工成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电钻技术领域，具体地，涉及一种电钻夹头组装机。

背景技术

传统电钻主要由电动机、电钻夹头、外壳和把手组成，电动机位于外壳内，用于夹装钻头的电钻夹头装在电动机转轴上，把手固定在外壳上。现有的电钻组装方式一般采用人工组装，特别是电钻夹头，先通过人工拧紧在电动机的转轴上，再通过螺丝进一步锁紧。随着市场的发展，采用人工组装的方式效率低，而且人工成本高，远远不能满足人们的需求。

因此有必要提供一种能自动组装电钻夹头，生产效率高，节约人工成本的电钻夹头组装机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能自动组装电钻夹头的电钻夹头组装机，其生产效率高，节约人工成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电钻夹头组装机，包括机架和设于所述机架上的组装机构，所述组装机构的一侧设有第一送料机构和第二送料机构；一夹头放于所述第一送料机构上，所述第一送料机构将所述夹头运送到所述组装机构；一电钻主体放于所述第二送料机构上，所述第二送料机构将所述电钻主体运送到所述组装机构；所述组装机构将所述夹头和所述电钻主体进行组装。

较佳地，所述组装机构包括第一组装组件，第二组装组件，以及分别设于所述机架上的螺丝给料机构、第一驱动机构和夹持定位机构；所述第一组装组件和所述第二组装组件分别设于所述第一驱动机构上。

较佳地，所述第一驱动机构包括设于所述机架上的第一固定架，设于所述第一固定架上的滑台组件，以及设于所述滑台组件上的第一无杆气缸；所述滑台组件包括设于所述第一固定架上的滑台固定板，设于所述滑台固定板上水平设置的第一滑轨，与所述第一滑轨配合滑动安装的第一滑块，以及设于所述第一滑块上的滑台；所述滑台的一端与所述第一无杆气缸的滑块固定连接；所述第一无杆气缸固定于所述滑台固定板上。

较佳地，所述第一组装组件包括通过气缸固定架固定于所述滑台上的第一气缸，竖直设置在所述滑台上的第二滑轨，与所述第二滑轨配合滑动安装的第二滑块，设于所述第二滑块上的第一安装板，以及设于所述第一安装板上的轴承座；所述第一气缸的活塞杆与所述第一安装板固定连接；所述轴承座上设有第一电机架，所述第一电机架上设有第一电机、且所述第一电机的电机轴垂直向下设置；所述第一电机的电机轴通过联轴器连接有第一旋转件，所述第一旋转件穿过所述轴承座、且其端部设有一六角柱，所述六角柱和所述第一旋转件均具有磁性；

较佳地，所述第二组装组件包括通过所述气缸固定架固定于所述滑台上的第二气缸，竖直设置在所述滑台上的第三滑轨，与所述第三滑轨配合滑动安装的第三滑块，设于所述第三滑块上的安装架，以及固定于所述安装架上的气动螺丝刀；所述气动螺丝刀竖直向下设置；所述第二气缸的活塞杆与所述安装架固定连接；所述第三滑轨上还滑动安装有第四滑块，所述第四滑块上设有第二安装板，一固定在所述滑台上的第三气缸的活塞杆与所述第二安装板固定连接，所述第二安装板上设有一固定块，所述固定块上设有导向块，所述导向块设有与所述气动螺丝刀的轴心同轴线的导向孔、以及与所述导向孔连通的通孔，所述通孔的开口方向朝上设置、且所述通孔的轴线与所述导向孔的轴线呈一锐角；所述螺丝给料机构将螺丝通过与所述通孔连通的气管输送到所述导向孔中。