[实用新型]一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构

说明书

本实用新型公开了一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构，涉及锂离子电池工艺技术领域。该电芯取出机构包括机架、电芯夹紧机构以及驱动机构。机架包括垂直设置且活动连接的底座和立柱；电芯夹紧机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件与第二夹持组件相对设置，第一夹持组件和第二夹持组件可相对靠近或远离，以实现对电芯的夹紧或放松；驱动机构，驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件用于驱动第一夹持组件和/或第二夹持组件运动，第二驱动组件用于驱动立柱带动电芯夹紧机构沿底座的长度方向运动。该取出机构能很好的将超大面积、重量超重的电芯从超大型叠片机上取出，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池工艺技术领域，具体而言，涉及一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构。

背景技术

在软包锂离子电池叠片工艺中，一定数量的正负极极片和隔膜按照一定的顺序堆叠在一起，组成电池的主体---电芯。叠片工序是在叠片机上完成的。

对于大容量聚合物锂离子电池而言，为了提高电池容量，就必须将电池极片的尺寸尽量做到最大化，堆叠的层数尽量多。随着极片尺寸的增大，叠片层数的增多，叠片后电芯的面积及重量也大大增加。以500Ah电池为例，电池极片长宽尺寸为760mm*415mm(负极极片，含极耳高度)，为普通电池(50Ah)极片的5～6倍，叠片层数为105层(正负极总层数)，为普通电池一倍以上，电芯总重量可达十几公斤。由此，要完成这样的叠片工序，就必须制作超大型的叠片机。同时，要将叠片好的超大面积、重量超重的电芯从叠片机上取出，也要配备超大型的电芯取出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构，该取出机构能很好的将超大面积、重量超重的电芯从超大型叠片机上取出，从而提高了生产效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种大容量聚合物锂离子电池叠片机的电芯取出机构，包括：

机架，机架包括垂直设置且活动连接的底座和立柱，立柱上设置有竖直延伸的第一滑轨；

设置于立柱的电芯夹紧机构，电芯夹紧机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件与第二夹持组件相对设置，且第一夹持组件设置有第一滑块，第二夹持组件设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块分别与第一滑轨滑动配合，使得第一夹持组件和第二夹持组件可相对靠近或远离，以实现对电芯的夹紧或放松；且，第一夹持组件包括多个并排设置的第一夹爪，第二夹持组件包括多个并排设置的第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪均呈楔形，且在逐渐靠近第一滑轨的方向上逐渐增大；

驱动机构，驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件用于驱动第一夹持组件和/或第二夹持组件沿第一滑轨运动，第二驱动组件用于驱动立柱带动电芯夹紧机构沿底座的长度方向运动。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，第一夹持组件包括三个第一夹爪，三个第一夹爪并排设置，且在靠近第一滑轨的一端通过第一固定块固定，第一滑块设置于第一固定块；

第二夹持组件包括三个第二夹爪，三个第二夹爪并排设置，且在靠近第一滑轨的一端通过第二固定块固定，第二滑块设置于第二固定块。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，第一固定块包括垂直设置的第一平板和第一竖板，第一竖板通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，三个第一夹爪的端部均固定设置于第一平板，第一平板与第一竖板之间设置有第一加强筋；

第二固定块包括垂直设置的第二平板和第二竖板，第二竖板通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，三个第二夹爪的端部均固定设置于第二平板，第二平板与第二竖板之间设置有第二加强筋。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，第一竖板和第二竖板上均开设有多个安装孔。