[实用新型]实木复合地板的贴面工序基材板上料系统

权利要求书

1.一种实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，包括链式输送装置（1）、升降台（2）、基材板上料装置、PLC服务器和贴面工序流水生产线的输送带（4），其特征在于：所述链式输送装置（1）利用变频电机驱动，与升降台（2）设于同一水平面；所述基材板上料装置设于输送带（4）之上，所述变频电机与PLC服务器通信相连。

2.根据权利要求1所述实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，其特征在于：所述升降台（2）为剪叉式固定升降台，表面安装有输送设备（203），在一侧装有限位档板（201）及传感器（202），升降台的液压驱动器（204）与PLC服务器通信相连，升降台另一侧为贴面工序流水生产线的输送带（4）。

3.根据权利要求1所述实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，其特征在于：所述基材板上料装置包括吸盘抓取部件（309）、伺服电机（303）、龙门架、气泵（306），其中，所述龙门架由横梁（301）与两个支脚（302）组成，所述支脚上装有限高传感器（318）；所述横梁（301）位于贴面工序流水生产线的输送带（4）上方，两个支脚（302）位于输送带两侧，并固定于地面；所述横梁（301）内有滑轨，滑轨内设有滑动小车（308）。

4.根据权利要求3所述实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，其特征在于：所述吸盘抓取部件（309）固设于滑动小车（308）下方，传感器（202）、气泵（306）、伺服电机（303）固设于横梁（301）上，并与PLC服务器通信相联。

5.根据权利要求3所述实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，其特征在于：所述吸盘抓取部件（309）为1个吸盘架和2个限位架。

6.根据权利要求3所述实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，其特征在于：所述滑动小车（308）与拖链（307）相联，所述伺服电机（303）通过传送皮带（304）从动辊（305）控制拖链（307）带动滑动小车在横梁（301）滑轨内滑动。

7.根据权利要求5所述实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，其特征在于：所述吸盘架包含垂直方向固设于滑动小车（308）的轴柱（312），轴柱（312）固设于升降气缸（311）；真空吸盘（310）固设于升降气缸（311）下端，并与气泵（306）相联。

8.根据权利要求5所述实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，其特征在于：所述限位架包含光轴（314）和固设于光轴（314）下端的限位支撑块(316)，所述光轴(314)套有限位弹簧(317)，内嵌于缸体（315）中。

9.根据权利要求7所述实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，其特征在于：所述真空吸盘(310)与限位支撑块(316)处于同一高度。

10.根据权利要求8所述实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，其特征在于：所述缸体（315）通过连接架(313)与轴柱(312)固定相联。

11.根据权利要求1所述实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，其特征在于：所述PLC服务器与外部移动通信终端通信连接，所述外部移动通信终端包括但不限于平板电脑、手机；所述贴面工序流水生产线的输送带为辊轴输送机，所述辊轴输送机下方固设有传送点A(401)、传送点B（402）；所述传送点A、传送点B均设有传感器（202）。