[实用新型]实木复合地板的贴面工序基材板上料系统

说明书

本实用新型属于机械技术领域，涉及地板的基材板上料系统，尤其涉及一种实木复合地板的贴面工序基材板上料系统。包括链式输送装置、升降台、基材板上料装置、PLC服务器和贴面工序流水生产线的输送带，其中，所述链式输送装置利用变频电机驱动，与升降台设于同一水平面；所述基材板上料装置设于输送带之上，所述变频电机与PLC服务器通信相连。本实用新型制造及维护成本低，降低了生产成本；同时确保上料稳定，通过PLC处理器，可调整上料装置的速度、距离，保证设备运行平稳。通过人机界面设定，PLC处理器控制运行伺服电机，可根据基材板规格不同，调整吸盘抓取部件运行的距离。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及地板的基材板上料系统，尤其涉及一种实木复合地板的贴面工序基材板上料系统。

背景技术

实木复合地板作为一种铺地材料，深受市场欢迎。复合地板一般为表面装饰木皮层与基材层通过胶粘剂连接而成，其中一道工序为贴面工序，即在基材层涂布胶水，目前实木复合地板行业机械化程度较低。企业大多靠用人工搬、推基材板，进入贴面流水线。随着人工成本上升，招工难等问题，企业的压力与日俱增。现在有地板贴面流水线运行速率高，对机械搬运的要求高，不仅求快而且求稳。

例如专例CN205708823U一种用于地板生产线上的上料装置，包括上料机械手和能确保每抓取一块原材料后能将物料高度提升回原位置的液压升降台。实际生产过程中，该方案所述的原材料不是无限制的，一垛原材料为N张板，当设备取完一垛原料后，后续原材料如何衔接，此方案未有公开。另外，地板生产过程，所使用的原材料规格变化多样，设备运行过程中，机械手抓取原材料行进的路线、距离是否能调整，该方案仍然未有公开。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能连续作业的实木复合地板的贴面工序基材板上料系统。

技术方案：

一种实木复合地板的贴面工序基材板上料系统，包括链式输送装置、升降台、基材板上料装置、PLC服务器和贴面工序流水生产线的输送带，其中，所述链式输送装置利用变频电机驱动，与升降台设于同一水平面；所述基材板上料装置设于输送带之上，所述变频电机与PLC服务器通信相连。

本实用新型较优公开例中，所述升降台为剪叉式固定升降台，表面安装有输送设备，在一侧装有限位档板及传感器，升降台的液压驱动器与PLC服务器通信相连，升降台另一侧为贴面工序流水生产线的输送带。

本实用新型较优公开例中， 所述基材板上料装置包括吸盘抓取部件、伺服电机、龙门架、气泵，其中，所述龙门架由横梁与两个支脚组成，所述支脚上装有限高传感器；所述横梁位于贴面工序流水生产线的输送带上方，两个支脚位于输送带两侧，并固定于地面；所述横梁内有滑轨，滑轨内设有滑动小车。

进一步的，所述滑动小车与拖链相联，所述伺服电机通过传送皮带从动辊控制拖链带动滑动小车在横梁滑轨内滑动。

进一步的，所述吸盘抓取部件固设于滑动小车下方，传感器、气泵、伺服电机固设于横梁上，并与PLC服务器通信相联。

本实用新型较优公开例中，所述吸盘抓取部件为1个吸盘架和2个限位架。

进一步的，所述吸盘架包含垂直方向固设于滑动小车的轴柱，所述轴柱固设有升降气缸；真空吸盘固设于升降气缸下端，并与气泵相联。

当气泵运行，在真空吸盘形成负压，从而抓取基材板。

本实用新型较优公开例中，所述限位架包含光轴和固设于光轴下端的限位支撑块，所述光轴套有限位弹簧，内嵌于缸体中。

进一步的，所述缸体通过连接架与轴柱固定相联。

本实用新型较优公开例中，所述真空吸盘与限位支撑块处于同一高度。