[实用新型]一种皮革生产设备的自动化监控系统

权利要求书

1.一种皮革生产设备的自动化监控系统，皮革生产设备包括有多个炉体和传动设备，皮革在传动设备的带动下经过多个炉体进行加热处理，监控系统负责监控多个炉体和传动设备的工作状态，其特征在于，所述监控系统包括：

编号生成模块，用于将预先设定的每一组工艺参数生成一个对应编号，每组工艺参数包括但不限于各炉体温度、传动设备运输速度；

主控制模块，接收编号生成模块的工艺编号，调取与工艺编号相匹配的一组工艺参数，控制皮革生产设备按照工艺参数执行工作；接收由温度采集模块采集到的温度数据和由速度采集模块采集到的速度数据，让采集到的温度数据和速度数据分别与其对应的设定范围进行比较，根据比较结果生成控制指令并传输到各模块中进行执行；

触摸显示模块，与所述主控制模块连接，用于输入工艺编号、编辑和显示皮革生产设备的各种状态参数；

温度采集模块，与所述主控制模块连接，通过安装在每个炉体内的温度传感器对每个炉体内温度进行采集，并通过探头对传动设备上皮革进行温度探测；

速度采集模块，与所述主控制模块连接，用于采集传动设备的速度数据；

报警模块，与所述主控制模块连接，用于接收控制指令，控制报警设备进行报警。

2.根据权利要求1所述的皮革生产设备的自动化监控系统，其特征在于，还包括远程控制模块，通过无线网络将主控制模块采集及计算的各种参数和比较结果传送到远程终端进行显示，并将由远程终端生成的执行指令反馈到主控制模块中进行远程操控。

3.根据权利要求1所述的皮革生产设备的自动化监控系统，其特征在于，所述炉体至少包括预热炉、加热炉、二次加热炉和保温炉。

4.根据权利要求3所述的皮革生产设备的自动化监控系统，其特征在于，所述预热炉的设定温度范围设置为145～155℃，加热炉的设定温度范围设置为200～210℃，二次加热炉的设定温度范围设置为210～220℃，保温炉的设定温度范围设置为160～170℃。

5.根据权利要求1所述的皮革生产设备的自动化监控系统，其特征在于，所述温度传感器竖直安装在每个炉体中央位置。

6.根据权利要求1所述的皮革生产设备的自动化监控系统，其特征在于，所述探头至少包括三个红外温度探头，红外温度探头分别对传动设备上皮革的左、中、右侧表面温度进行探测。

7.根据权利要求6所述的皮革生产设备的自动化监控系统，其特征在于，所述探头的设定温度范围为150～160℃。

8.根据权利要求1所述的皮革生产设备的自动化监控系统，其特征在于，所述皮革生产设备的各种状态参数包括但不限于工艺编号、各炉体温度、传动设备运输速度、传动设备运输功率、探头检测温度、电量和当前米数。