[实用新型]一种皮革生产设备的自动化监控系统

说明书

本实用新型公开一种皮革生产设备的自动化监控系统，包括：编号生成模块，用于将预先设定的每一组工艺参数生成一个对应编号，每组工艺参数包括但不限于各炉体温度、传动设备运输速度；触摸显示模块，用于输入工艺编号、编辑和显示皮革生产设备的各种参数；主控制模块，接收编号生成模块的工艺编号，调取与工艺编号相匹配的一组工艺参数，控制皮革生产设备按照工艺参数执行工作；接收由温度采集模块采集到的温度数据和由速度采集模块采集到的速度数据，让温度数据和速度数据分别与其对应的设定范围进行比较，生成控制指令并传输到各模块中进行执行，能减少参数录入所需的时间，同时能降低因参数输入错误而引起的失误，提高生产效率30％以上。

技术领域

本实用新型涉及皮革生产设备领域，具体涉及一种皮革生产设备的自动化监控系统。

背景技术

炉体和传动设备是皮革生产设备的通用部件，而皮革生产需要在多组辊轮的带动下经过多项工序，例如加热工序、压纹工序、收卷工序、裁切工序等，由于工序的复杂程度高，在生产过程中需要各部件之间相互配合，对各部件的参数设置准确才能生产出质量优良的皮革产品。但是在目前的生产设备中，均需要手动输入每个参数，在输入参数后对其进行反复检查，确保手动输入无误后才能开启设备进行生产工作，该步骤会浪费大量的时间，且需要输入的参数量较多，工人在输入参数后出现错误的几率非常大，且在大量的参数面前参数的核对工作显得十分困难，稍不留意就会导致设备按照错误的参数执行工作，导致产品生产的质量参差，无法达到客户要求，造成损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种皮革生产设备的自动监控系统，能减少参数录入所需的时间，同时能降低因参数输入错误而引起的失误，从而提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种皮革生产设备的自动化监控系统，皮革生产设备包括有多个炉体和传动设备，皮革在传动设备的带动下经过多个炉体进行加热处理，监控系统负责监控多个炉体和传动设备的工作状态，所述监控系统包括：

编号生成模块，用于将预先设定的每一组工艺参数生成一个对应编号，每组工艺参数包括但不限于各炉体温度、传动设备运输速度；

主控制模块，接收编号生成模块的工艺编号，调取与工艺编号相匹配的一组工艺参数，控制皮革生产设备按照工艺参数执行工作；接收由温度采集模块采集到的温度数据和由速度采集模块采集到的速度数据，让采集到的温度数据和速度数据分别与其对应的设定范围进行比较，根据比较结果生成控制指令并传输到各模块中进行执行；

触摸显示模块，与所述主控制模块连接，用于输入工艺编号、编辑和显示皮革生产设备的各种状态参数；

温度采集模块，与所述主控制模块连接，通过安装在每个炉体内的温度传感器对每个炉体内温度进行采集，并通过探头对传动设备上皮革进行温度探测；

速度采集模块，与所述主控制模块连接，用于采集传动设备的速度数据；

报警模块，与所述主控制模块连接，用于接收控制指令，控制报警设备进行报警。

在触摸显示屏上输入工艺编号，主控制模块即可自动调取与工艺编号相匹配的一组工艺参数，让炉体等各生产设备均按照工艺参数执行工作，能缩短手动输入参数的时间，提高生产效率。

进一步的，还包括远程控制模块，通过无线网络将主控制模块采集及计算的各种参数和比较结果传送到远程终端进行显示，并将由远程终端生成的执行指令反馈到主控制模块中进行远程操控。

用户可在手机或PC端等远程终端上对皮革生产设备的生产状态进行监控，并可通过远程终端对监控系统发出命令，让用户能远程操控皮革生产设备的工作状态。