[实用新型]一种二板压铸机的导柱抽拉结构

权利要求书

1.一种二板压铸机的导柱抽拉结构，包括二板(4)，及滑动式插设于二板(4)上的可抽导柱(1)，二板(4)上设置有锁模活塞(5)；其特征在于：所述二板(4)与一根以上可抽导柱(1)之间设置有抽杠装置，该抽杠装置包括抽杠油缸、连接架(11)和离合组件，抽杠油缸的抽杠缸体(2)相对锁模活塞(5)固定设置，抽杠油缸的抽杠活塞(3)与连接架(11)连接；所述离合组件控制可抽导柱(1)与连接架(11)相对连接、以便抽拉相应的可抽导柱(1)，或者离合组件控制可抽导柱(1)与锁模活塞(5)相对连接、以便进行锁模。

2.根据权利要求1所述二板压铸机的导柱抽拉结构，其特征在于：所述离合组件包括相对锁模活塞(5)固定设置的抽杠离合销(9)、相对连接架(11)滑动设置的抽杠滑块(12)、相对连接架(11)固定设置的离合油缸(13)、及相对可抽导柱(1)固定设置的连接套(10)；所述抽杠离合销(9)上设有卡环(9.1)，抽杠滑块(12)上设有凸齿(12.1)和卡槽(12.2)，离合油缸(13)驱动抽杠滑块(12)相对连接架(11)往复滑动；当离合油缸(13)驱动抽杠滑块(12)径向向内滑动至一定位置时，抽杠滑块(12)上的凸齿(12.1)与连接套(10)上的凹槽(10.1)相互啮合，实现连接套(10)与连接架(11)的连接；当离合油缸(13)驱动抽杠滑块(12)径向向外滑动至一定位置时，抽杠滑块(12)上的卡槽(12.2)与抽杠离合销(9)上的卡环(9.1)相互卡接，实现连接套(10)与锁模活塞(5)的连接。

3.根据权利要求2所述二板压铸机的导柱抽拉结构，其特征在于：所述抽杠活塞(3)与连接架(11)铰接，连接架(11)上设有中通的套孔(11.1)，离合油缸(13)的离合缸体(13.1)固定装配于连接架(11)上，离合油缸(13)的离合活塞(13.2)连接抽杠滑块(12)并驱动其往复滑动；抽拉可抽导柱(1)时，连接套(10)设有凹槽(10.1)部分伸入套孔(11.1)，凸齿(12.1)随抽杠滑块(12)径向向内滑动、且至少部分伸入套孔(11.1)与凹槽(10.1)啮合，此时卡槽(12.2)与卡环(9.1)互不干涉。

4.根据权利要求3所述二板压铸机的导柱抽拉结构，其特征在于：所述卡槽(12.2)至少一端开口设置，以便卡环(9.1)进出卡槽(12.2)；锁模时，卡环(9.1)进入卡槽(12.2)的滑动轨迹上，卡槽(12.2)随抽杠滑块(12)径向向外滑动至与卡环(9.1)相互扣接，此时凸齿(12.1)与凹槽(10.1)互不干涉。

5.根据权利要求4所述二板压铸机的导柱抽拉结构，其特征在于：所述锁模活塞(5)上固定设置有抱闸座(6)，抽杠离合销(9)固定装配于抱闸座(6)上，抽杠油缸的抽杠缸体(2)通过油缸安装板(8)固定装配于抱闸座(6)上。

6.根据权利要求5所述二板压铸机的导柱抽拉结构，其特征在于：所述可抽导柱(1)抽拉至一定位置时，其端部没入二板(4)一定深度D3，该深度D3为0-15mm。

7.根据权利要求6所述二板压铸机的导柱抽拉结构，其特征在于：所述深度D3为10mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述二板压铸机的导柱抽拉结构，其特征在于：还包括滑动式插设于二板(4)上的固定导柱(17)；所述二板(4)与一根以上固定导柱(17)之间设置有移模油缸，移模油缸的移模活塞(14)连接二板(4)，移模油缸的移模缸体(15)与相应的固定导柱(17)连接，移模油缸驱动二板(4)相对固定导柱(17)移动。