[实用新型]一种采用磁吸分离式连接的贴膜腔体

权利要求书

1.一种采用磁吸分离式连接的贴膜腔体，用于贴膜机内承载膜材，并与贴膜机的上腔体合腔提供真空贴膜环境，其特征在于：包括下腔部件和贴膜驱动部件，其中，下腔部件的下腔体（511）内设有膜材支撑件及崩膜件，膜材支撑件上放置有膜材，崩膜件设置于膜材支撑件的侧部，并从外侧压紧膜材，使膜材崩紧；上述贴膜驱动部件设置于下腔体（511）的下方，贴膜驱动部件通过磁吸与膜材支撑件分离式连接，并在下腔体与贴膜机的上腔体合腔抽真空后，将下腔部件内的膜材支撑组件上顶，使膜材与上腔体内的屏幕贴合。

2.根据权利要求1所述的一种采用磁吸分离式连接的贴膜腔体，其特征在于：所述的贴膜驱动部件包括贴膜支架（51）、贴膜气缸（52）、贴膜吸座（53）及磁吸块（54），其中，上述贴膜支架（51）为双层结构；上述贴膜气缸（52）设置于贴膜支架（51）内，且其输出端竖直向上穿过贴膜支架（51）的上支板。

3.根据权利要求2所述的一种采用磁吸分离式连接的贴膜腔体，其特征在于：所述的贴膜吸座（53）连接于贴膜气缸（52）的输出端上，贴膜吸座（53）的两侧设有安装槽口；上述磁吸块（54）包括二块，两磁吸块（54）分别固定于贴膜吸座（53）的安装槽口内，且磁吸块（54）的顶面高度低于贴膜吸座（53）的高度，吸附时下腔部件时，贴膜吸座（53）接触并吸附下腔部件，磁吸块（54）与下腔部件之间留有间隙，以防止磁吸块（54）接触碰撞下腔部件。

4.根据权利要求3所述的一种采用磁吸分离式连接的贴膜腔体，其特征在于：所述的下腔部件包括下腔体（511）、膜材支撑件、崩膜件及位置校正件，其中，上述下腔体（511）为上下开口的盒状结构；上述膜材支撑件设置于下腔体（511）内，其上放置有待贴合的膜材，并可带动膜材沿下腔体（511）升降运动；上述崩膜件包括二套，两套崩膜件分别设置于膜材支撑件的两侧，且从两侧压紧崩住膜材；上述位置校正件设置于下腔体（511）的下部，使下腔体（511）与贴膜机的机架连接，位置校正件带动下腔体（511）沿水平面方向运动，以便调整校正下腔体（511）或膜材的位置。

5.根据权利要求4所述的一种采用磁吸分离式连接的贴膜腔体，其特征在于：所述的下腔体（511）的下部水平设有下腔底板（510），下腔体（511）通过至少二个连接块（512）固定连接于下腔底板（510）上，连接块（512）的侧部及顶部分别设有第一固定孔（513）及第二固定孔（514），第一固定孔（513）用于安装固定连接块（512）与下腔体（511）的螺钉，第二固定孔（514）用于安装固定连接块（512）与下腔底板（510）的螺钉。

6.根据权利要求5所述的一种采用磁吸分离式连接的贴膜腔体，其特征在于：所述的膜材支撑件包括支撑座（55）、贴膜滑轨（56）、磁吸板（57）、膜材座（58）及支撑板（59），其中，上述支撑板（59）水平间隔地设置于下腔体（511）下部；上述支撑座（55）包括二块，两支撑座（55）平行间隔地设置于机架（1）与支撑板（59）之间；上述贴膜滑轨（56）包括二块，两贴膜滑轨（56）分别竖直设置于支撑座（55）的侧壁上；磁吸板（57）水平设置于两贴膜滑轨（56）之间，且与两贴膜滑轨（56）可滑动地连接，磁吸板（57）的下部与上述贴膜吸座（53）之间通过磁吸块（54）可分离式的连接，磁吸板（57）的上部连接有传动杆，传动杆向上穿过支撑板（59）及下腔体（511）延伸至下腔体（511）内；上述膜材座（58）水平连接于传动杆的顶端，其上放置有待贴合的膜材；下腔体（511）与上腔部件（66）合腔后，贴膜吸座（53）通过磁吸板（57）通过带动膜材座（58）向上运动，将膜材上顶至贴膜机上腔部件内，使其贴附于上腔部件内的屏幕上。