[实用新型]利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置有效
申请号: | 201821840675.7 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN209081747U | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 吴锋;李志坚;曲殿利;丁达飞;焦安源;盛开勋;岳东旭;徐若梦;牛颖 | 申请(专利权)人: | 辽宁科技大学 |
主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10;C01B32/50 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 颜伟 |
地址: | 114051 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送机 输送单元 分解 二氧化碳回收系统 轻烧氧化镁 管式电炉 步进 体内 自动控制系统 生产 本实用新型 出料系统 高压气体 搅拌叶片 进料系统 冷却系统 出料机 出料口 分解仓 干冰 筒体 外壁 卸出 加热 余热 转动 冷却 回收 加工 | ||
1.一种利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置,其特征在于,包括一个输送单元或一个以上输送单元组成的输送单元组、进料系统、出料系统、二氧化碳回收系统及自动控制系统,所述的输送单元由具有搅拌功能的输送机和设置在具有搅拌功能的输送机外壁上的管式电炉所组成,所述进料系统设置在具有搅拌功能的输送机的右上方,所述的出料系统设置在具有搅拌功能的输送机左侧的底部,所述的出料系统包括带有耐火纤维保温的余热分解仓、与带有耐火纤维保温的余热分解仓连接的冷却系统和自动出料机,二氧化碳回收系统设置在具有搅拌功能的输送机的左侧上方。
2.根据权利要求1所述的利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置,其特征在于所述的具有搅拌功能的输送机包括输送机筒体、进料口、排气口、出料口、横向设置在输送机筒体内的主轴及主轴冷却套、设置在主轴上的输送及搅拌叶片以及与主轴连接的主轴驱动系统,所述的进料口和排气口分别设置在输送机筒体的上部,出料口设置在输送机筒体的底部,所述的管式电炉布置在输送机筒体的外壁,且通过电缆与自动控制系统相连接。
3.根据权利要求2所述的利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置,其特征在于在所述的输送及搅拌叶片上焊有向主轴轴向凸起的凸块,所述凸块交错分布于所述输送及搅拌叶片的上下表面,所述的凸块由耐热钢板组成的“齿状”凸块。
4.根据权利要求1所述的利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置,其特征在于在所述的输送机筒体的外部涂有高温防氧化涂料。
5.根据权利要求2所述的利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置,其特征在于所述的二氧化碳回收系统由与送机的排气口相连通的排气管道,与排气管道连接的布袋除尘器和与布袋除尘器连接的二氧化碳回收器所组成。
6.根据权利要求1所述的利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置,其特征在于所述的进料系统由给料皮带输送机,与皮带输送机相连接的进料仓和与进料仓连接的自动给料机,所述的自动给料机通过电缆与自动控制系统相连接。
7.根据权利要求5所述的利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置,其特征在于在所述的进料仓的侧壁上开有余热回收的热空气进气口。
8.根据权利要求6所述的利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置,其特征在于所述的冷却系统由冷却仓和设置在冷却仓内部的换热器所组成,换热器的进气口与鼓风机相连接,换热器的出气口通过余热回收管路与进料仓的侧壁上的进气口相连通。
9.根据权利要求1所述的利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置,其特征在于所述的输送单元组为2-4个由具有搅拌功能的输送机和设置在具有搅拌功能的输送机外壁上的管式电炉组成的输送单元串联组合而成输送单元组,所述的输送单元组的下一个输送单元的进料口与上一个输送单元的进料口反向设置,且与上一个输送单元的出料口相连通,依此类推,每个输送单元的排气口均通过管路与二氧化碳回收系统相连接。
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