[实用新型]一种TFT减薄蚀刻前清洗设备上料保护装置

说明书

本实用新型提供一种TFT减薄蚀刻前清洗设备上料保护装置。所述TFT减薄蚀刻前清洗设备上料保护装置包括底座；升降机构，所述升降机构固定连接所述底座；锁定机构，所述锁定机构包括第一固定块、第二固定块和转动柱，所述第一固定块与所述第二固定块均固定于所述升降机构，所述转动柱滑动连接所述第一固定块与所述第二固定块；支撑架，所述支撑架固定连接所述底座；移动机构，所述移动机构抵触所述升降机构；放置机构，所述放置机构卡合连接所述移动机构。本实用新型提供的TFT减薄蚀刻前清洗设备上料保护装置操作方便、使用灵活、保证放置架位置到位，从而防止TFT报废。

技术领域

本实用新型涉及上料保护装置技术领域，尤其涉及一种TFT减薄蚀刻前清洗设备上料保护装置。

背景技术

TFT是薄膜晶体管的缩写。TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备。TFT在生产过程中需要进行减薄蚀刻，在减薄蚀刻的前后都需要进行清洗。在预处理的前清洗是为了消除基板表面污迹，以便后续处理的正常进行。而后清洗主要是为了去除玻璃表面预处理后残留的酸液。

但是由于TFT显示屏较为脆弱，现有上料机构只能靠人工将放置架推到位，无法清晰看到放置架是否推到位，人工操作无法保证每次都能推到位。放置架没到位会造成大批的TFT报废及损坏设备。

因此，有必要提供一种新的TFT减薄蚀刻前清洗设备上料保护装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作方便、使用灵活、保证放置架位置到位，从而防止TFT报废的TFT减薄蚀刻前清洗设备上料保护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的TFT减薄蚀刻前清洗设备上料保护装置包括：底座；升降机构，所述升降机构固定连接所述底座；锁定机构，所述锁定机构包括第一固定块、第二固定块和转动柱，所述第一固定块与所述第二固定块均固定于所述升降机构，所述转动柱滑动连接所述第一固定块与所述第二固定块；支撑架，所述支撑架固定连接所述底座；移动机构，所述移动机构抵触所述升降机构；放置机构，所述放置机构卡合连接所述移动机构。

优选的，所述升降机构包括升降板和液压缸，所述液压缸固定安装于所述底座的内部的底面，所述升降板的底面固定连接所述液压缸的顶端，所述升降板的顶面与所述底座的顶面处于同一平面。

优选的，所述锁定机构还包括凸块和限位块，所述第一固定块与所述第二固定块的底端均固定连接所述升降板，所述凸块固定于所述转动柱贯穿所述第二固定块的一端，所述限位块固定连接所述转动柱，所述限位块设于所述第二固定块的内部空腔中，所述凸块与所述限位块的均呈圆柱体结构，且所述凸块与所述限位块的直径均大于所述转动柱的直径。

优选的，所述第一固定块与所述第二固定块相对的一面均呈斜坡结构，所述第二固定块之间空腔的长度与所述限位块的厚度之差大于所述第一固定块与所述第二固定块之间的距离，所述转动柱的长度等于所述第一固定块与所述第二固定块的距离与所述第一固定块与所述第二固定块的厚度之和。

优选的，所述移动机构包括支撑板和轮子，所述轮子抵触所述升降板的顶面，所述转动柱贯穿所述轮子上设有的通孔，所述支撑板的底端固定连接所述轮子。

优选的，所述放置机构包括把手、放置架和底板，所述底板卡合连接所述支撑板，所述放置架的底端固定连接所述底板的顶端，所述把手的底端对称固定连接所述放置架的顶端，所述放置架上设有卡槽，所述底板上设有与所述放置架相对应的卡槽。

优选的，所述轮子的高度大于所述第一固定块的高度以及所述第二固定块的高度，所述轮子的宽度小于所述第一固定块以及所述第二固定块之间的宽度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的TFT减薄蚀刻前清洗设备上料保护装置具有如下有益效果：