[实用新型]一种铸造淋模装置

权利要求书

1.一种铸造淋模装置，其特征在于：包括支架(1)、吸风管道(2)、吸风罩(3)、压力罐(4)、淋模槽(7)以及料桶(9)；吸风罩(3)竖向安装在支架(1)的后侧边上，且吸风罩(3)的吸入口向前；淋模槽(7)安装在支架(1)上，且位于吸风罩(3)的吸入口前侧；在淋模槽(7)的底部设置有收集口(7.2)；料桶(9)安装在淋模槽(7)的下方，且料桶(9)的进料口与收集口(7.2)相对接；吸风管道(2)的一端对接安装在吸风罩(3)的后侧出风口上；吸风管道(2)的另一端对接安装在抽风机的进气口上；在压力罐(4)的底部对接安装有出料管(4.2)；在出料管(4.2)上串接安装有流量调节阀(14)；出料管(4.2)延伸至淋模槽(7)的上方，并在延伸端管口上安装有喷淋头(13)。

2.根据权利要求1所述的铸造淋模装置，其特征在于：在压力罐(4)的顶部连通设置有进料管(4.1)；进料管(4.1)的下端连通至料桶(9)；在进料管(4.1)上串接安装有气动双模泵，用于从料桶(9)中抽液至压力罐(4)中；在压力罐(4)的顶部连通设置有溢流管(4.3)；溢流管(4.3)的下端连通至料桶(9)。

3.根据权利要求2所述的铸造淋模装置，其特征在于：料桶(9)由圆形桶体和倾斜连通管构成；倾斜连通管的下端对接安装在圆形桶体的侧面下边缘处；倾斜连通管的上端管口处设有矩形挡流边框(9.4)；矩形挡流边框(9.4)与收集口(7.2)相对接；在圆形桶体的顶部设有圆形孔口(9.1)；进料管(4.1)的下端以及溢流管(4.3)的下端均由圆形孔口(9.1)进入料桶(9)内。

4.根据权利要求3所述的铸造淋模装置，其特征在于：在圆形桶体的顶部设有清理槽口(9.3)；在清理槽口(9.3)的侧边设有螺栓孔(9.2)；在清理槽口(9.3)上安装有气动搅拌器(12)，且气动搅拌器(12)通过螺栓安装在螺栓孔(9.2)上。

5.根据权利要求3所述的铸造淋模装置，其特征在于：淋模槽(7)为锥形结构槽体；在收集口(7.2)的外侧壁上设有定位挡板(7.1)；在矩形挡流边框(9.4)的侧边上设有定位槽口(9.5)；收集口(7.2)插入矩形挡流边框(9.4)后，定位挡板(7.1)嵌于定位槽口(9.5)内。

6.根据权利要求1所述的铸造淋模装置，其特征在于：在淋模槽(7)的内部设有凹槽，在凹槽是内安装有过滤网(11)；收集口(7.2)位于过滤网(11)下方。

7.根据权利要求1所述的铸造淋模装置，其特征在于：在支架(1)左侧边框上设有L形的吊环挂架(5)。

8.根据权利要求1所述的铸造淋模装置，其特征在于：在支架(1)左侧边框上设有弯钩状的吊钩挂架(6)。

9.根据权利要求1所述的铸造淋模装置，其特征在于：在支架(1)前侧边框上设有胶塞放置架(8)；在胶塞放置架(8)上间隔设置有胶塞插孔。

10.根据权利要求1所述的铸造淋模装置，其特征在于：在料桶(9)的下方设有平移小车(10)；平移小车(10)包括托盘(10.1)以及安装在托盘(10.1)边缘的支撑滚轮(10.2)；料桶(9)放置在托盘(10.1)上。