[实用新型]一种铸造淋模装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造淋模装置，包括支架、吸风管道、吸风罩、压力罐、淋模槽以及料桶；吸风罩竖向安装在支架的后侧边上；淋模槽安装在支架上；在淋模槽的底部设置有收集口；料桶安装在淋模槽的下方；吸风管道的一端对接安装在吸风罩的后侧出风口上；吸风管道的另一端对接安装在抽风机的进气口上；在压力罐的底部对接安装有出料管；在出料管上串接安装有流量调节阀；出料管延伸至淋模槽的上方，并在延伸端管口上安装有喷淋头。该铸造淋模装置利用利用吸风罩、吸风管道以及抽风机构成抽风机构，使得空气得到净化；利用淋模槽能够对喷淋液进行收集，流入料桶后便于循环利用。

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋装置，尤其是一种铸造淋模装置。

背景技术

现阶段，铸造领域各种砂模的制造后期，在与熔融的金属溶液接触的部分必然会涂刷耐火材料，以保证砂模在高温的作业状态下不被破坏。在目前的作业状态下，淋膜池工作状态中所产生的挥发性刺激性气体造到了忽视，特别是使用醇基涂料作为耐火材料的场合。通常工业上所使用的醇基涂料为甲醇基体进行调和制成。甲醇具有毒性，对人体的神经系统和血液系统影响较大，虽然在淋模作业时甲醇气体的挥发气量较小，但是为了避免影响到职工的职业健康，需要对传统的淋模设备进行了技术性的升级。

发明内容

实用新型目的：提供一种铸造淋模装置，能够在喷淋过程中实现挥发性刺激性气体的抽吸，避免对施工人员造成伤害。

技术方案：本实用新型所述的铸造淋模装置，包括支架、吸风管道、吸风罩、压力罐、淋模槽以及料桶；吸风罩竖向安装在支架的后侧边上，且吸风罩的吸入口向前；淋模槽安装在支架上，且位于吸风罩的吸入口前侧；在淋模槽的底部设置有收集口；料桶安装在淋模槽的下方，且料桶的进料口与收集口相对接；吸风管道的一端对接安装在吸风罩的后侧出风口上；吸风管道的另一端对接安装在抽风机的进气口上；在压力罐的底部对接安装有出料管；在出料管上串接安装有流量调节阀；出料管延伸至淋模槽的上方，并在延伸端管口上安装有喷淋头。

进一步地，在压力罐的顶部连通设置有进料管；进料管的下端连通至料桶；在进料管上串接安装有气动双模泵，用于从料桶中抽液至压力罐中；在压力罐的顶部连通设置有溢流管；溢流管的下端连通至料桶。

进一步地，料桶由圆形桶体和倾斜连通管构成；倾斜连通管的下端对接安装在圆形桶体的侧面下边缘处；倾斜连通管的上端管口处设有矩形挡流边框；矩形挡流边框与收集口相对接；在圆形桶体的顶部设有圆形孔口；进料管的下端以及溢流管的下端均由圆形孔口进入料桶内。

进一步地，在圆形桶体的顶部设有清理槽口；在清理槽口的侧边设有螺栓孔；在清理槽口上安装有气动搅拌器，且气动搅拌器通过螺栓安装在螺栓孔上。

进一步地，淋模槽为锥形结构槽体；在收集口的外侧壁上设有定位挡板；在矩形挡流边框的侧边上设有定位槽口；收集口插入矩形挡流边框后，定位挡板嵌于定位槽口内。

进一步地，在淋模槽的内部设有凹槽，在凹槽是内安装有过滤网；收集口位于过滤网下方。

进一步地，在支架左侧边框上设有L形的吊环挂架。

进一步地，在支架左侧边框上设有弯钩状的吊钩挂架。

进一步地，在支架前侧边框上设有胶塞放置架；在胶塞放置架上间隔设置有胶塞插孔。

进一步地，在料桶的下方设有平移小车；平移小车包括托盘以及安装在托盘边缘的支撑滚轮；料桶放置在托盘上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：(1)增加了抽风机构，成功的降低了车间甲醇气体的残留；(2)通过平移小车的应用，减少了后期清理维护的工作强度，操作方便快捷；(3)设置了橡胶塞、吊钩的储物空间，更好的优化了作业环境，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的淋模装置结构示意图；