[实用新型]立式H型钢四面除锈装置

说明书

本实用新型公开了立式H型钢四面除锈装置，包括车架、三号转动杆、前轮、四号转动杆、后轮、电机和刷辊，其特征在于：车架的中部设有一号转动杆,一号电机与一号转动杆传动；夹持杆的前端设有二号转动杆，二号转动杆上设有前刷辊，一号转动杆与二号转动杆传动；一号转动杆与三号转动杆传动；车架的左固定板前端设有左转轴，左转轴上设有左刷辊，左转轴与三号转动杆传动；车架的右固定板前端设有右转轴，右转轴上设有右刷辊，右转轴与三号转动杆传动；左固定板的中部设有左夹持轮，右固定板的中部设有右夹持轮；右固定板的后部固定设有腹板滚刷装置。本实用新型能快速对站立的H型钢进行除锈，一次可以清除H型钢的四个面，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种H型钢除锈装置的改进，具体的说是一种立式H型钢四面除锈装置，适用于已经建好的车间内，对站立在地面上的H型钢进行四面同时除锈时使用。

背景技术

H型钢是一种高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，H型钢主要用于各种民用和工业建筑结构，尤其是工业厂房。H型钢由两个翼缘板和一个腹板构成，每个翼缘板都有一个前板面和两个背板面，腹板有左、右两个腹板面，这样，H型钢一共有八个面，因此，除锈的工作量较大。目前对H型钢八个面的除锈方法主要是对尚未安装的H型钢采用机械装备进行除锈，轧钢厂一般对出厂的H型钢采用抛丸除锈，但是H型钢在搭建成车间后，由于H型钢站立在地面上，只能依靠人工攀爬并徒手用钢丝刷手工除锈。其不足之处在于：由于操作人员需要站在高处才能对H型钢的上端进行除锈，施工比较危险，同时，在钢丝刷除锈的过程中产生的粉尘，也会影响操作人员的身体健康，并且手工除锈的劳动强度较大，费时费力，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能快速对站立的H型钢进行除锈，一次可以清除H型钢的四个面，两次即可完成整个H型钢的除锈工作，省时省力，安全可靠的立式H型钢四面除锈装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该立式H型钢四面除锈装置，包括车架、三号转动杆、前轮、四号转动杆、后轮、电机和刷辊，车架上固定设有一号电机，一号电机通过导线与PLC控制器连接，车架的前部底板上设有三号转动杆，三号转动杆上固定设有两个前轮，车架的后部底板上设有与三号转动杆平行的四号转动杆，四号转动杆的两端分别固定设有后轮，其特征在于：所述的车架的中部固定设有两个固定块，一号转动杆设在两个固定块的轴孔内,一号电机通过一号皮带与一号转动杆连接传动；两个相互对称的夹持杆的后端套设在一号转动杆上，两个夹持杆的前端设有二号转动杆，在两个夹持杆之间的二号转动杆上固定设有前刷辊，一号转动杆通过四号皮带与二号转动杆连接传动，在车架的前部面板上固定设有前置定位块，夹持杆的中部通过三号螺杆与前置定位块连接固定；一号转动杆通过二号皮带与三号转动杆连接传动；所述的车架的左侧底部通过二号螺杆固定设有左固定板，左固定板的前端设有左转轴，左转轴的内端固定设有左刷辊，左刷辊与H型钢的翼缘板的左侧背面相适配，左转轴通过三号皮带与三号转动杆连接传动；所述的车架的右侧底部通过一号螺杆固定设有右固定板，右固定板的前端设有右转轴，右转轴的内端固定设有右刷辊，右刷辊与H型钢的翼缘板的右侧背面相适配，右转轴通过五号皮带与三号转动杆连接传动；所述的左固定板的中部通过调节螺杆设有左夹持轮，左夹持轮与H型钢的翼缘板的左侧背面相对应，右固定板的中部通过调节螺杆设有右夹持轮，右夹持轮与H型钢的翼缘板的右侧背面相对应；所述的右固定板的后部固定设有腹板滚刷装置。