[实用新型]一种自动装夹工装

说明书

本实用新型涉及一种自动装夹工装，第一夹持部包括具有内腔的壳体，以及滑动配合在壳体内腔中并从壳体内腔中伸出的夹持头，在夹持头与壳体之间还设置有为夹持头提供朝向第二夹持部方向作用力的弹性装置；夹持头被配置为在工件的挤压作用下朝远离第二夹持部的方向运动，并在弹性装置的作用下对位于夹持槽中的工件施加夹持力。本实用新型自动装夹工装，可实现批量产品加工时对原材料的快速自动装夹，无需再进行人为的操作，节省加工时间及人为作业时间，提高机台的利用率及工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，更具体地，本实用新型涉及自动装夹工装。

背景技术

在金属数控精密加工领域，使用数控车床进行产品批量生产时，通常需要将作为原料的棒料装夹在数控车床上，使得数控车床可以将棒料加工成相应的产品。每次加工完一件产品时需要重新进行棒料的装夹，以便进行下一件产品的加工。此类装夹工作，浪费时间较多，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种自动装夹工装。

根据本实用新型的一个方面，提供一种自动装夹工装，包括受控于运动机构的机臂，以及连接在机臂上的安装板；在所述安装板上设置有相对布置且用于夹持工件的第一夹持部、第二夹持部；所述第一夹持部包括具有内腔的壳体，以及滑动配合在壳体内腔中并从壳体内腔中伸出的夹持头，夹持头外露的端面上设置有夹持槽；

在所述夹持头与壳体之间还设置有为夹持头提供朝向第二夹持部方向作用力的弹性装置；所述夹持头与壳体内腔之间还设置有防止夹持头从壳体内腔中脱出的限位机构；所述夹持头被配置为在工件的挤压作用下朝远离第二夹持部的方向运动，并在弹性装置的作用下对位于夹持槽中的工件施加夹持力。

可选地，所述壳体包括具有第一内腔的第一壳体，以及与第一壳体围成第二内腔的第二壳体；第二内腔的尺寸大于第一内腔的尺寸；所述夹持头上设置有与第一内腔滑动配合在一起的柱体部，所述限位机构包括从所述夹持头侧壁上径向向外延伸的凸缘以及从第二内腔侧壁上径向向内延伸的卡合部，所述凸缘被配置为在第二内腔中滑动。

可选地，所述弹性装置为位于柱体部与第一壳体之间的弹簧。

可选地，还包括位于第一壳体的第一内腔中的调节销，所述弹簧设置在调节销和柱体部之间，在所述第一壳体上还设置有调节螺栓；所述调节螺栓被配置为在旋紧的过程中挤压调节销朝柱体部方向运动。

可选地，所述柱体部与所述调节销相对的一侧端面上设置有与所述调节销对接在一起的凹槽。

可选地，所述柱体部呈圆柱状。

可选地，所述夹持头的夹持槽中设置有防滑纹。

可选地，所述夹持头端头的边缘位置形成有用于与工件配合的倾斜面。

可选地，所述第一夹持部与第二夹持部的结构一致，二者对称设置。

可选地，所述第二夹持部为一定位座。

本实用新型自动装夹工装，可实现批量产品加工时对原材料的快速自动装夹，无需再进行人为的操作，节省加工时间及人为作业时间，提高机台的利用率及工作效率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型自动装夹工装的结构示意图。

图2是图1中第一夹持部的结构示意图。

图3是图2中第一夹持部的剖面图。

图4是图2中第一夹持部的爆炸图。