[实用新型]轴承外圈压模淬火模具有效
申请号: | 201821864062.7 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN209128493U | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 杨群浩;李碧 | 申请(专利权)人: | 成都天马铁路轴承有限公司 |
主分类号: | C21D1/673 | 分类号: | C21D1/673;C21D9/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610306 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上锥模 上模板 下模板 滑柱 淬火模具 推力弹簧 液压装置 轴承外圈 下锥模 缓冲 上模 下模 压模 本实用新型 直接作用力 产品端面 缓冲间隙 限位凸起 滑动孔 良品率 受压时 脱开 凸台 压坏 抵触 传递 保证 | ||
1.一种轴承外圈压模淬火模具,包括上模(1)与下模(2),所述上模(1)包括上模板(111)和与上模板(111)连接的上锥模(112),所述下模(2)包括下模板(211)和与下模板(211)连接的下锥模(212),其特征在于:所述上模板(111)上设置有滑柱(3),所述上锥模(112)上设置有滑动孔(4),所述滑柱(3)与滑动孔(4)滑动配合,所述上模板(111)与上锥模(112)之间设置有用于使得上锥模(112)始终具有向背离上模板(111)侧运动趋势的推力弹簧(5),所述滑柱(3)上设置有用于阻止上锥模(112)与滑柱(3)完全脱开的限位凸起(6),所述上锥模(112)与下锥模(212)的高度之和小于产品的高度,所述上锥模(112)与上模板(111)之间设置有缓冲间隙(7),所述上锥模(112)上以及下模板(211)上均设置有用于与产品端面抵触的凸台(8)。
2.根据权利要求1所述的轴承外圈压模淬火模具,其特征在于:所述下锥模(212)上设置有定位孔(9),所述上锥模(112)上设置有与定位孔(9)配合的定位柱(10),所述定位柱(10)与滑柱(3)连接,所述定位孔(9)与定位柱(10)的中心轴线均与上锥模(112)或下锥模(212)的中心轴线重合。
3.根据权利要求2所述的轴承外圈压模淬火模具,其特征在于:所述滑动孔(4)与滑动柱之间设置有1.5~3毫米的调整间隙(27)。
4.根据权利要求1所述的轴承外圈压模淬火模具,其特征在于:所述上锥模(112)朝向下锥模(212)端可拆卸设置有用于与下锥模(212)端面抵触的抵触块(11)。
5.根据权利要求1所述的轴承外圈压模淬火模具,其特征在于:还包括模架(12),所述模架(12)上设置有用于驱动上模(1)运动的第一驱动机构(15),所述模架(12)上连接有脱模杆(13),所述上模板(111)上设置有供脱模杆(13)穿过的缺口(14),所述脱模杆(13)背离模架(12)端与产品端面相对且用于与产品端面抵触,所述脱模杆(13)端部距离产品端面之间的距离小于上锥模(112)的最大运动行程。
6.根据权利要求1所述的轴承外圈压模淬火模具,其特征在于:所述上锥模(112)与下锥模(212)的锥面上设置有若干流道(16),所述流道(16)从上锥模(112)或下锥模(212)的一端延伸至另一端,所述下模板(211)上设置有供冷却液体进入流道(16)中的进口(17),所述上锥模(112)上设置有供流道(16)中的冷却液体流出的上出口(18)。
7.根据权利要求6所述的轴承外圈压模淬火模具,其特征在于:还包括底座(19),所述底座(19)上设置有容纳腔(20),所述下模(2)位于容纳腔(20)中,所述底座(19)的高度小于容纳腔(20)的深度,所述容纳腔(20)底部设置有用于驱动下模(2)从容纳腔(20)中运动出的第二驱动机构(21),所述上模板(111)上固定有冷却套(22),所述冷却套(22)环绕上锥模(112)设置,所述上锥模(112)与下锥模(212)的锥面均与产品内壁贴合时,所述冷却套(22)背离上模板(111)端与底座(19)端面贴合,所述冷却套(22)与产品之间设置有冷却间隙(23)。
8.根据权利要求7所述的轴承外圈压模淬火模具,其特征在于:所述下模板(211)上设置有供流道(16)中的冷却液体流至产品外侧的下出口(24)。
9.根据权利要求8所述的轴承外圈压模淬火模具,其特征在于:所述上模板(111)上设置注入口(25),所述滑柱(3)内部中空设置,所述注入口(25)与滑柱(3)内部导通,所述上锥模(112)朝向下锥模(212)的端面上设置有与滑柱(3)内部导通的导通口(26)。
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