[实用新型]漆包机自动粘度调整加漆设备

权利要求书

1.一种漆包机自动粘度调整加漆设备，其包括底座及设置在底座上的漆箱，其特征在于，其包括溶剂储存箱、溶剂添加装置、循环加漆装置、补漆装置、搅拌粘度检测装置、加热装置和电控器，所述加热装置设置在漆箱的底部位置，所述溶剂储存箱设置在漆箱的一侧位置，所述溶剂添加装置设置在溶剂储存箱上，并能将溶剂储存箱内的溶剂送入漆箱，所述循环加漆装置设置在漆箱上，并能将漆箱内的绝缘漆抽出或吸回，所述补漆装置设置在底座上，且通过补漆管与漆箱相连接；所述搅拌粘度检测装置设置在漆箱上，所述电控器分别与所述溶剂添加装置、循环加漆装置、补漆装置、搅拌粘度检测装置和加热装置相连接。

2.根据权利要求1所述的漆包机自动粘度调整加漆设备，其特征在于：所述搅拌粘度检测装置包括力矩电机、光电测速感应器、编码盘和叶轮，所述力矩电机垂直设置在漆箱的顶面，且该力矩电机的驱动轴的下端向下伸入漆箱内，所述叶轮设置在驱动轴的下端上；所述编码盘设置在驱动轴的上端，所述光电测速感应器对应编码盘的位置设置在力矩电机的机壳上。

3.根据权利要求1或2所述的漆包机自动粘度调整加漆设备，其特征在于：所述溶剂添加装置包括溶剂电机、溶剂泵和延伸架，该延伸架的上端设置在溶剂储存箱的顶面，该延伸架的下端伸入溶剂储存箱的底部位置，溶剂泵设置在该延伸架的下端，所述溶剂电机设置在延伸架的上端，且该溶剂电机的驱动轴通过延伸轴与所述溶剂泵相连接。

4.根据权利要求1所述的漆包机自动粘度调整加漆设备，其特征在于：所述循环加漆装置包括循环电机、循环泵、延长架和过滤器，所述延长架的上端设置在漆箱的顶面，该延长架的下端伸入漆箱的底部位置，循环泵设置在该延长架的下端，所述循环电机设置在延长架的上端，且该循环电机的驱动轴通过联轴器与所述循环泵相连接，所述过滤器设置在漆箱的外侧壁上，且通过循环管路与所述循环泵相连接。

5.根据权利要求1所述的漆包机自动粘度调整加漆设备，其特征在于：所述加热装置包括密封腔、电热管和导热油，导热油充满密封腔，所述电热管的接线端设置在密封腔的腔壁上，该电热管的加热部分伸入密封腔。

6.根据权利要求5所述的漆包机自动粘度调整加漆设备，其特征在于：所述漆箱上设有伸入其内的热电偶，该热电偶与所述电控器相连接。

7.根据权利要求1所述的漆包机自动粘度调整加漆设备，其特征在于：所述补漆装置包括补漆电机和补漆泵，所述补漆电机通过传动部件驱动补漆泵转动。

8.根据权利要求1所述的漆包机自动粘度调整加漆设备，其特征在于：所述漆箱内设有液位浮球开关，该液位浮球开关与所述电控器相连接。

9.根据权利要求4-8中的任意一项所述的漆包机自动粘度调整加漆设备，其特征在于：所述漆箱的顶面上设有观察口。

10.根据权利要求4-8中的任意一项所述的漆包机自动粘度调整加漆设备，其特征在于：所述漆箱的外形轮廓呈方形。