[实用新型]龙门加工中心主轴传动结构

权利要求书

1.一种龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：包括主轴电机(1)、齿轮箱(2)、传动箱(3)、直联主轴(4)和主轴头(5)，所述传动箱包括传动座(301)、主动带轮(302)、同步带(303)、被动带轮(304)和传动轴(305)，所述传动座包括主体架(3011)、上支架(3012)和下支架(3013)，所述上支架和所述下支架上下间隔安装于所述主体架的一侧，所述齿轮箱安装于所述主体架顶部，所述主轴电机安装于所述齿轮箱的箱体顶部，所述主动带轮安装于所述齿轮箱的出力轴上，所述传动轴竖向设置并通过轴承转动安装于所述上支架和所述下支架上，所述被动带轮套固于所述传动轴中部，并与所述主动带轮位于同一水平位，所述主体架安装于所述主轴头的一侧，使所述主体架的底部与所述主轴头的底部相距设定距离，并使所述上支架、所述下支架、所述传动轴及所述被动带轮位于所述主轴头内，所述直联主轴安装于所述主轴头底部的通孔内，且所述直联主轴的顶端出力轴通过联轴器(401)与所述传动轴的底端连接在一起，所述主轴电机通过所述齿轮箱出力轴上的主动带轮将动力传递给所述同步带，所述同步带传动于所述被动带轮并带动所述传动轴，所述传动轴通过联轴器带动所述直联主轴转动，传递动力进行切削。

2.根据权利要求1所述龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：所述传动轴与所述上支架之间通过深沟球轴承(306)转动连接，所述上支架顶部设有上轴承孔，所述深沟球轴承安装于所述上轴承孔内，并通过上轴承压盖(307)进行固定。

3.根据权利要求1所述龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：所述被动带轮套固在所述传动轴中部的结构是：所述被动带轮的内孔套入所述传动轴上，并通过胀紧套(308)进行固定。

4.根据权利要求1所述龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：所述传动轴与所述下支架之间通过角接触轴承(309)转动连接，所述下支架底部设有下轴承孔，所述角接触轴承安装于所述下轴承孔内，并通过下轴承压盖(310)进行固定。

5.根据权利要求1所述龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：所述主体架包括顶板(30111)、连接于所述顶板相邻三边底部的竖板(30112)和两个竖框(30113)，所述顶板中部具有第一避让窗口，所述竖板中部具有第二避让窗口，所述齿轮箱的箱体通过连接板(30114)安装于所述顶板顶部，且所述齿轮箱的出力轴穿过所述第一避让窗口进入两个所述竖框之间，所述主动带轮也位于两个所述竖框之间，所述同步带穿过所述第二避让窗口套在所述主动带轮和所述被动带轮的外圈上。

6.根据权利要求1所述龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：还包括非接触编码器(6)、编码器固定环(7)、读数头(8)和读数头支架(9)，所述编码器固定环套固在所述传动轴上，并位于所述下支架与所述联轴器之间，所述非接触编码器安装于所述编码器固定环上，所述读数头支架安装在所述主轴头上，所述读数头安装于所述读数头支架上，用于感应所述非接触编码器的转速。

7.根据权利要求1所述龙门加工中心主轴传动结构，其特征在于：所述传动箱还包括中喷杆(311)和旋转接头(312)，所述传动轴中部具有避让所述中喷杆的避让孔，所述中喷杆穿设于所述避让孔内，并在所述传动轴的底端进行固定，所述旋转接头固定在所述传动轴的顶端。