[实用新型]一种扭簧夹子装配机

说明书

本实用新型公开的属于夹子生产设备技术领域，具体为一种扭簧夹子装配机，包括支架，所述支架的顶端固定安装有下安装板，所述下安装板的顶端设有上安装板，所述下安装板和上安装板之间的左右两侧均固定安装有支撑板，通过设置电机和限位杆，并在两组限位杆的相对侧开设限位槽，使得扭簧脚卡接在限位槽内腔后可以同步启动上下两组电机，使得电机带动上下两组限位杆反向转动，从而将扭簧的两组扭簧脚同时拨开，避免了目前的扭簧夹子组装机在对扭簧张开时，无法将两组扭簧脚同时打开，导致受力不均，容易造成组合后两侧的扭簧脚形变不一致，产生废品的问题。

技术领域

本实用新型公开的属于夹子生产设备技术领域，具体为一种扭簧夹子装配机。

背景技术

扭簧夹子包括一对夹片和扭簧，扭簧设置在夹片之间，夹片上分别设置有卡槽，扭簧上两扭簧脚分别卡设在配合夹片两侧外壁上的卡槽中，目前的扭簧夹子组装机在对扭簧张开时，无法将两组扭簧脚同时打开，导致受力不均，容易造成组合后两侧的扭簧脚形变不一致，产生废品，为此，我们提出了一种扭簧夹子装配机投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扭簧夹子装配机，以解决上述背景技术中提出的目前的扭簧夹子组装机在对扭簧张开时，无法将两组扭簧脚同时打开，导致受力不均，容易造成组合后两侧的扭簧脚形变不一致，产生废品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扭簧夹子装配机，包括支架，所述支架的顶端固定安装有下安装板，所述下安装板的顶端设有上安装板，所述下安装板和上安装板之间的左右两侧均固定安装有支撑板，所述上安装板和下安装板之间的前后两侧分别设有上夹片输送道和下夹片输送道，所述上夹片输送道和下夹片输送道均贯穿右侧所述支撑板，所述上夹片输送道后侧壁和下夹片输送道的底端侧壁均固定连接有托架，上下两组所述托架的相向侧分别与上安装板和下安装板固定连接，所述上夹片输送道和下夹片输送道的右端均设有装配夹具，上下两组所述装配夹具的相向侧均固定安装有第一气缸，上下两组所述第一气缸的相对侧分别与上安装板和下安装板固定连接，所述上安装板和下安装板的相对侧均滑动连接有滑座，上下两组所述滑座的右端均固定安装有第二气缸，上下两组所述第二气缸的右端分别与上安装板和下安装板固定连接，上下两组所述滑座的相对侧均固定安装有第三气缸，上下两组所述第三气缸的输出端均固定连接有固定板，上下两组所述固定板的相向侧均固定安装有电机，上下两组所述电机的输出端固定安装有凸轮，上下两组所述凸轮相对侧的一端均固定安装有限位杆，所述限位杆的底端开设有一体成型的限位孔，所述上夹片输送道和下夹片输送道之间设有第四气缸，所述第四气缸的右端与右侧所述支撑板固定连接，所述第四气缸的输出端固定连接有推块，所述推块顶端右侧固定安装有第五气缸，所述第五气缸的输出端固定安装有限位柱，所述限位柱的顶端设有扭簧输送道，所述扭簧输送道与上安装板固定连接。

优选的，所述装配夹具包括夹座和夹块，所述夹块与夹座滑动连接，所述夹座和夹块之间固定安装有第六气缸。

优选的，所述下安装板的左侧固定安装有下料滑道，所述下料滑道的顶端设置于上下两组所述装配夹具之间的底端。

优选的，所述推块的前后两侧壁均固定安装有连接片，前后两组所述连接片的相向侧均固定安装有滑块，所述上夹片输送道和下夹片输送道的相对侧壁均开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，上下两组所述限位杆均设有一体成型的弯折段，所述弯折段的高度大于上夹片输送道与限位孔的高度之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置电机和限位杆，并在两组限位杆的相对侧开设限位槽，使得扭簧脚卡接在限位槽内腔后可以同步启动上下两组电机，使得电机带动上下两组限位杆反向转动，从而将扭簧的两组扭簧脚同时拨开，避免了目前的扭簧夹子组装机在对扭簧张开时，无法将两组扭簧脚同时打开，导致受力不均，容易造成组合后两侧的扭簧脚形变不一致，产生废品的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；