[实用新型]一种磁瓦研磨线上料系统

权利要求书

1.一种磁瓦研磨线上料系统，包括叉车(1)、周转箱(2)和磨床上料机(3)，其特征在于：所述周转箱(2)包括固定挡板(21)、活动挡板(22)、限位槽(23)、门栓(24)和支撑条(25)，其中，所述周转箱(2)长边的两侧设有固定挡板(21)，且所述周转箱(2)短边的两侧滑动连接有活动挡板(22)，所述活动挡板(22)上方的一端开设有限位槽(23)，一个所述固定挡板(21)靠近限位槽(23)所在的一侧设有门栓(24)，所述周转箱(2)的底部设有支撑条(25)，所述磨床上料机(3)包括空箱推出机构(4)、升降机(5)、空箱堆叠机构(6)、双层输送线(7)、上下箱机构(8)、磁瓦推出机构(9)、开门机构(10)和皮带线(11)，其中，所述双层输送线(7)的一端设有两个相互对称的上下箱机构(8)，且所述双层输送线(7)的另一端设有升降机(5)，所述双层输送线(7)上方的两侧设有相互对称的空箱堆叠机构(6)，所述双层输送线(7)靠近升降机(5)的一端设有磁瓦推出机构(9)，所述升降机(5)的两侧分别设有相互对称的空箱推出机构(4)和开门机构(10)，所述空箱推出机构(4)位于开门机构(10)的上方，所述升降机(5)的一侧还设有与磁瓦推出机构(9)齐平的皮带线(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磁瓦研磨线上料系统，其特征在于：所述空箱推出机构(4)包括推出机构安装座(41)、推出机构气缸滑块(42)、L型板(43)和推出机构气缸(44)，其中，所述推出机构安装座(41)安装在升降机(5)的侧边上，所述推出机构安装座(41)的上方固定有推出机构气缸(44)，所述推出机构气缸(44)的推出机构气缸滑块(42)上连接有L型板(43)。

3.根据权利要求1所述的一种磁瓦研磨线上料系统，其特征在于：所述升降机(5)包括升降机机架(51)、配重块(53)、滚筒台支架(55)、滚筒台(56)、滚筒驱动电机(58)以及动力机构(59)，其中，所述升降机机架(51)的一侧通过升降滑块(52)和升降导轨(54)滑动连接有滚筒台支架(55)，所述升降滑块(52)固定在滚筒台支架(55)的一侧，所述升降导轨(54)固定在升降机机架(51)的一侧，且升降机机架(51)的内部滑动连接有配重块(53)，所述配重块(53)的两侧固定有滑轮，通过滑轮与升降机机架(51)上固定的滑轮导轨滑动连接，所述滚筒台支架(55)上固定有滚筒台(56)，且滚筒台支架(55)的底部固定有滚筒驱动电机(58)，所述滚筒台(56)与滚筒台支架(55)传动连接，所述升降机机架(51)的上方固定有动力机构(59)，所述动力机构(59)分别与滚筒台支架(55)和配重块(53)连接，所述动力机构(59)包括动力机构电机安装座(591)、牵引轴(592)、动力机构轴承座(593)、动力机构电机(594)和牵引链条(595)，其中，所述动力机构电机安装座(591)安装在升降机机架(51)的上方，动力机构电机安装座(591)的上方固定有动力机构电机(594)，牵引轴(592)的两端通过动力机构轴承座(593)固定在升降机机架(51)的上方，牵引轴(592)与动力机构电机(594)之间通过链条传动连接，所述牵引轴(592)上设有两个对称的链轮(596)，所述链轮(596)上啮合有牵引链条(595)，所述牵引链条(595)的一端固定在滚筒台支架(55)上，且所述牵引链条(595)的另一端固定在配重块(53)上，所述升降机机架(51)上对应滚筒台(56)的下方还固定有辅助提升气缸(57)，所述辅助提升气缸(57)的输出端与滚筒台(56)的下方接触。