[实用新型]一种磁瓦研磨线上料系统

说明书

本实用新型公开了一种磁瓦研磨线上料系统，包括叉车、周转箱和磨床上料机，周转箱包括固定挡板、活动挡板、限位槽、门栓和支撑条，其中，周转箱长边的两侧设有固定挡板，且周转箱短边的两侧滑动连接有活动挡板，活动挡板上方的一端开设有限位槽，一个固定挡板靠近限位槽所在的一侧设有门栓，周转箱的底部设有支撑条。本实用新型整个生产线自动化程度高，一人可照看多台设备，人工使用成本低，并且劳动强度低，大大的提高了烧结工序至研磨工序的转运效率；本实用新型设置的空箱堆叠机构能自动对空周转箱进行堆叠，再通过上下箱机构配合叉车进行转运，使空周转箱的回收更加简单方便。

技术领域

本实用新型属于磁性材料行业技术领域，具体涉及一种磁瓦研磨线上料系统。

背景技术

磁性材料的整个生产过程，要经过压制、制坯、烧结、研磨、清洗、烘干、表面缺陷检查、装箱等工艺。现有技术中，由于磁瓦产品烧结完成后产品表面余温较高，为防止磁瓦产品产生开裂不良而要求存放24小时时间用于自然冷却，存放24小时后才流入下一道工序研磨。

现有技术的研磨线上料系统全部使用人工上料，一条研磨线需1人上料，一个工厂需要上百个工人操作此岗位，劳动力成本巨大；烧结后的产品使用现有木箱装产品，不利于下一道研磨工序的自动上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁瓦研磨线上料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的一种磁瓦研磨线上料系统，具有自动化程度高、劳动成本低以及工人劳动强度低特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁瓦研磨线上料系统，包括叉车、周转箱和磨床上料机，周转箱包括固定挡板、活动挡板、限位槽、门栓和支撑条，其中，周转箱长边的两侧设有固定挡板，且周转箱短边的两侧滑动连接有活动挡板，活动挡板上方的一端开设有限位槽，一个固定挡板靠近限位槽所在的一侧设有门栓，周转箱的底部设有支撑条，磨床上料机包括空箱推出机构、升降机、空箱堆叠机构、双层输送线、上下箱机构、磁瓦推出机构、开门机构和皮带线，其中，双层输送线的一端设有上下箱机构，且双层输送线的另一端设有升降机，双层输送线上方的两侧设有相互对称的空箱堆叠机构，双层输送线靠近升降机的一端设有磁瓦推出机构，升降机的两侧分别设有相互对称的空箱推出机构和开门机构，空箱推出机构位于开门机构的上方，升降机的一侧还设有与磁瓦推出机构齐平的皮带线。

在本实用新型中进一步地，所述空箱推出机构包括推出机构安装座、推出机构气缸滑块、L型板和推出机构气缸，其中，所述推出机构安装座安装在升降机的侧边上，所述推出机构安装座的上方固定有推出机构气缸，所述推出机构气缸的推出机构气缸滑块上连接有L型板。

在本实用新型中进一步地，升降机包括包括升降机机架、配重块、滚筒台支架、滚筒台、滚筒驱动电机以及动力机构，其中，升降机机架的一侧通过升降滑块和升降导轨滑动连接有滚筒台支架，升降滑块固定在滚筒台支架的一侧，升降导轨固定在升降机机架的一侧，且升降机机架的内部滑动连接有配重块，配重块的两侧固定有滑轮，通过滑轮与升降机机架上固定的滑轮导轨滑动连接，滚筒台支架上固定有滚筒台，且滚筒台支架的底部固定有滚筒驱动电机，滚筒台与滚筒台支架传动连接，升降机机架的上方固定有动力机构，动力机构分别与滚筒台支架和配重块连接，动力机构包括动力机构电机安装座、牵引轴、动力机构轴承座、动力机构电机和牵引链条，其中，动力机构电机安装座安装在升降机机架的上方，动力机构电机安装座的上方固定有动力机构电机，牵引轴的两端通过动力机构轴承座固定在升降机机架的上方，牵引轴与动力机构电机之间通过链条传动连接，牵引轴上设有两个对称的链轮，所述链轮上啮合有牵引链条，牵引链条的一端固定在滚筒台支架上，且牵引链条的另一端固定在配重块上，升降机机架上对应滚筒台的下方还固定有辅助提升气缸，辅助提升气缸的输出端与滚筒台的下方接触。