[实用新型]炒菜机的防干烧结构及炒菜机

说明书

本申请提供了炒菜机的防干烧结构及炒菜机，炒菜机的防干烧结构包括炒菜筒内锅和设于所述炒菜筒内锅的外周侧壁上的加热线圈盘，所述炒菜筒内锅的一端设有底板，另一端设有菜料进出口，所述加热线圈盘设于所述外周侧壁上靠近所述底板的位置处，且所述加热线圈盘靠近所述底板的部位的线体分布密度大于所述加热线圈盘靠近所述菜料进出口的部位的线体分布密度。通过设置加热线圈盘靠近底板处的线体分布密度大于靠近菜料进出口处的线体分布密度，使得在加热时炒菜筒内锅上部的热量会少于炒菜筒内锅底部的热量，从而在炒菜机工作时有效防止炒菜筒内锅上部出现干烧现象，进而防止因炒菜筒内锅的干烧而造成菜品的口感不佳和炒菜机的使用寿命缩短。

【技术领域】

本申请涉及餐饮设备技术领域，尤其涉及炒菜机的防干烧结构及炒菜机。

【背景技术】

现有的炒菜机在进行炒菜作业时，由于炒菜锅的形状为类球形，且菜品由于自身重力会聚集在炒菜锅的下部，而现有的炒菜机中炒菜锅上的加热线圈是均匀缠绕的，因此加热线圈在炒菜锅上分布的热量都是均匀的，但是由于菜品是聚集在炒菜锅的下部，因此炒菜锅的上部容易出现干烧的现象，从而大大影响到炒菜机做出来的菜品的口感以及会缩短炒菜机的使用寿命。

【发明内容】

为了在炒菜机进行炒菜作业时，防止炒菜锅出现干烧现象从而影响菜品口感和缩短炒菜机的使用寿命，本申请提供了一种炒菜机的防干烧结构及炒菜机。

本申请由以下技术方案实现的：

炒菜机的防干烧结构，包括炒菜筒内锅和设于所述炒菜筒内锅的外周侧壁上的加热线圈盘，所述炒菜筒内锅的一端设有底板，另一端设有菜料进出口，所述加热线圈盘设于所述外周侧壁上靠近所述底板的位置处，且所述加热线圈盘靠近所述底板的部位的线体分布密度大于所述加热线圈盘靠近所述菜料进出口的部位的线体分布密度。

如上所述的炒菜机的防干烧结构，所述加热线圈盘包括多个由内而外层层绕设的线圈。

如上所述的炒菜机的防干烧结构，所述线圈包括相对设置的第一长直段和第二长直段，所述第一长直段靠近所述菜料进出口，所述第二长直段靠近所述底板，两相邻的第一长直段之间的距离为L1，两相邻的第二长直段为L2，其中，L1>L2。

如上所述的炒菜机的防干烧结构，L1:L2为2:1或5:1。

如上述的炒菜机的防干烧结构，所述加热线圈盘还包括用于同时连接所有线圈的线圈支撑架。

如上述的炒菜机的防干烧结构，所述炒菜机的防干烧结构还包括机体和铰接于所述机体上的炒菜筒，所述炒菜筒内锅设于所述炒菜筒内，所述炒菜筒设有铰接在所述机体上的锅体翻转轴，所述机体内设有用于驱动所述锅体翻转轴转动以带动炒菜筒及炒菜筒内锅翻转的翻转驱动装置。

如上所述的炒菜机的防干烧结构，所述锅体翻转轴于所述机体的一端设有随锅体翻转轴同步转动的转动凸轮，所述转动凸轮上设有随其转动以绕所述锅体翻转轴转动的摆动凸块，所述机体上设有与所述翻转驱动装置电连接用于感应摆动凸块转动位置的接近传感器，所述接近传感器在感应到所述摆动凸块转动至指定位置时，向所述翻转驱动装置发送定位信号使所述锅体翻转轴停止转动。

如上所述的炒菜机的防干烧结构，所述炒菜筒内锅上还设有用于检测所述炒菜筒内锅温度的温度检测装置。

本申请还公开了炒菜机，包括如上所述的炒菜机的防干烧结构。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1、本申请的加热线圈盘靠近底板处的线体分布密度大于靠近菜料进出口处的线体分布密度，使得在加热时炒菜筒内锅上部的热量会少于炒菜筒内锅底部的热量，从而在炒菜机工作时有效防止炒菜筒内锅上部出现干烧现象，进而防止因炒菜筒内锅的干烧而造成菜品的口感不佳和炒菜机的使用寿命缩短，使炒菜机满足用户的使用需求。