[实用新型]非金属通孔成型器有效
申请号: | 201821892456.3 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN209504292U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 左明璐;王继林;妙丛;汤梦希;祁兵霞 | 申请(专利权)人: | 北京航天时代光电科技有限公司 |
主分类号: | B26F1/02 | 分类号: | B26F1/02;B26D7/26;B26D7/22 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 庞静 |
地址: | 100094*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活动梁 中套杆 弹簧 冲头 凹槽结构 盖板 通孔 按压部件 冲头组件 开口朝上 成型器 上盖 被按压部件 本实用新型 底部通孔 盖板中心 卡扣方式 枢轴连接 中心轴线 冲头套 上盖板 按下 紧箍 套杆 外周 圆环 嵌入 开口 伸出 | ||
1.非金属通孔成型器,用于给非金属材料打孔,其特征在于包括上盖(6)、中套杆(5)、冲头组件,按压部件(7),冲头组件又包括N个活动梁盖板(8.6)、活动梁(8.1)、N个弹簧(8.2)、N个冲头,N≥1,其中:按压部件(7)固定在上盖板的一端,上盖(6)的另一端与中套杆(5)的一端通过枢轴连接方式连接,中套杆(5)的一端的另一端底部设置有通孔,中套杆(5)为开口朝上的凹槽结构,活动梁(8.1)也为开口朝上的凹槽结构,活动梁(8.1)嵌入在中套杆(5)凹槽结构底部,能够在中套杆(5)内沿着凹槽内滑动,活动梁(8.1)顶部依次固定安装有N个活动梁盖板(8.6),活动梁盖板(8.6)中心设有一侧开口的U型凹槽,冲头套在弹簧中,两端露出弹簧外,弹簧一端通过卡扣方式固定在活动梁盖板(8.6)U型凹槽上,另一端通过一个圆环紧箍在冲头外周,分别安装在N个U型凹槽的中心轴线上的N个冲头排列在中套杆(5)的中心轴线上,通过活动梁(8.1)在中套杆(5)的槽的滑动,将不同的冲头对准中套杆(5)底部通孔,实现不同冲头的切换,按压部件(7)的冲头所在位置与中套杆(5)底部通孔的位置相对应,冲头被按下时从中套杆(5)底部通孔伸出。
2.根据权利要求1所述的非金属通孔成型器,其特征在于所述活动梁(8.1)和中套杆(5)的侧面均设有固定销孔,活动梁固定销(10)插入在中套杆(5)和活动梁(8.1)上的固定销孔中,实现活动梁(8.1)底部的通孔位置固定。
3.根据权利要求2所述的非金属通孔成型器,其特征在于所述活动梁固定销(10)的端部截面形状为“一”字形或者扇形,活动梁(8.1)和中套杆(5)的侧面的固定销孔的形状与之匹配。
4.根据权利要求3所述的非金属通孔成型器,其特征在于还包括第二垫板,所述第二垫板固定安装于中套杆(5)侧面固定销孔外侧,通过卡位方式将活动梁固定销(10)固定在活动梁(8.1)上。
5.根据权利要求1所述的非金属通孔成型器,其特征在于还包括垫块(9),垫块(9)与冲头组件固定连接,垫块(9)上设有N个通孔,其与活动梁(8.1)底部的通孔位置和大小一一对应,垫块(9)与活动梁(8.1)底部之间形成一个间隙,中套杆(5)穿过该间隙,冲头组件与垫块(9)一起相对于中套杆(5)滑动。
6.根据权利要求1所述的非金属通孔成型器,其特征在于所述按压部件(7)包括上轨座(7.1)、筋板(7.2)、轴(7.3),其中,轴(7.3),上轨座(7.1)与上盖(6)垂直固定连接、上轨座(7.1)与筋板(7.2)垂直固定连接,筋板(7.2)与轴(7.3)垂直固定连接。
7.根据权利要求6所述的非金属通孔成型器,其特征在于所述轴(7.3)为圆柱体,筋板(7.2)上设有半圆形凹槽,与轴(7.3)配合安装。
8.根据权利要求3所述的非金属通孔成型器,其特征在于还包括底座(1)、铰链(2)、簧片(4)和销轴(3),其中,底座(1)与铰链(2)铆接在一起,销轴(3)将铰链(2)上端两侧面一角、中套杆(5)、上盖(6)一端固定在一起,簧片(4)位于铰链(2)内部,簧片(4)一端固定在小铰链(2)底部上,另一端悬空,与中套杆(5)相接触,通过自身的形变完成按压后打孔装置的“归位”,铰链(2)上端两侧面另一角落处设置有凸起,中套杆(5)两侧设置有相应的限位孔,铰链(2)的侧面凸起,在中套杆(5)中限位孔中作有限运动,防止中套杆(5)、上盖(6)弹起过高。
9.根据权利要求1所述的非金属通孔成型器,其特征在于还包括第一垫板(12),第一垫板(12)铺设在底座(1)上,第一垫板(12)上具有与冲头直径对应的孔,第一垫板(12)的孔对准活动梁(8.1)的冲头对应的孔位。
10.根据权利要求9所述的非金属通孔成型器,其特征在于所述第一垫板(12)通过设置在底座(1)上的定位凸台定位。
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