[实用新型]非金属通孔成型器

说明书

本实用新型公开了非金属通孔成型器，该装置包括上盖、中套杆、冲头组件，按压部件，冲头组件又包括N个活动梁盖板、活动梁、N个弹簧、N个冲头，N≥1，按压部件固定在上盖板的一端，上盖的另一端与中套杆的一端枢轴连接，中套杆的一端的另一端底部设置有通孔，中套杆为开口朝上的凹槽结构，活动梁也为开口朝上的凹槽结构，活动梁嵌入在中套杆凹槽结构底部，活动梁顶部依次固定安装有N个活动梁盖板，活动梁盖板中心设有一侧开口的U型凹槽，冲头套在弹簧中，两端露出弹簧外，弹簧一端通过卡扣方式固定在活动梁盖板U型凹槽上，另一端通过一个圆环紧箍在冲头外周，N个冲头安装后排列在中套杆的中心轴线上，冲头被按压部件按下时从中套杆底部通孔伸出。

技术领域

本实用新型涉及非金属通孔成型器，具体地，涉及一种便于安装、拆卸、维修、重量轻便、符合法规要求、成本降低的非金属成型装置，属于。。技术领域。

背景技术

在非金属通孔成型装置是为了有效提高装配的效率，减少人为造成的通孔不符合要求等问题。现阶段常见的通孔成型器，冲头模式固定、单一，且不可更换大小。目前常见的通孔成型装置的缺点：其一为打孔大小单一且与需要螺钉大小不匹配，这种装置起初适用于纸张通孔成型，方便人员装订，并不适用于产品生产且定制成本高；其二为不利于多次循环使用。当冲头老化、钝化，成型有“毛边”、“不利落”等问题时，冲头不能(易)更换，只得重新定制，不适用于大面积推广，造成不必要的浪费。

因此，如何提出一种新的非金属通孔成型装置以达到即便于安装、拆卸、更换方便又可避免螺钉大小不匹配并且降低成本的目的，活动梁可以根据需求移动，已成为本技术领域急需解决的问题。

发明内容

本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出了非金属通孔成型器，使非金属通孔装置使用更加方便，安装加工更加方便，提高了使用寿命和强度。

本发明的技术解决方案是：非金属通孔成型器，用于给非金属材料打孔，包括上盖、中套杆、冲头组件，按压部件，冲头组件又包括N个活动梁盖板、活动梁、N个弹簧、N个冲头，N≥1，其中：按压部件固定在上盖板的一端，上盖的另一端与中套杆的一端通过枢轴连接方式连接，中套杆的一端的另一端底部设置有通孔，中套杆为开口朝上的凹槽结构，活动梁也为开口朝上的凹槽结构，活动梁嵌入在中套杆凹槽结构底部，能够在中套杆内沿着凹槽内滑动，活动梁顶部依次固定安装有N个活动梁盖板，活动梁盖板中心设有一侧开口的 U型凹槽，冲头套在弹簧中，两端露出弹簧外，弹簧一端通过卡扣方式固定在活动梁盖板U型凹槽上，另一端通过一个圆环紧箍在冲头外周，分别安装在N 个U型凹槽的中心轴线上的N个冲头排列在中套杆的中心轴线上，通过活动梁在中套杆的槽的滑动，将不同的冲头对准中套杆底部通孔，实现不同冲头的切换，按压部件的冲头所在位置与中套杆底部通孔的位置相对应，冲头被按下时从中套杆底部通孔伸出。

所述活动梁和中套杆的侧面均设有固定销孔，活动梁固定销插入在中套杆和活动梁上的固定销孔中，实现活动梁底部的通孔位置固定。

所述活动梁固定销的端部截面形状为“一”字形或者扇形，活动梁和中套杆的侧面的固定销孔的形状与之匹配。

所述打孔装置还包括第二垫板，所述第二垫板固定安装于中套杆侧面固定销孔外侧，通过卡位方式将活动梁固定销固定在活动梁上。

所述打孔装置还包括垫块，垫块与冲头组件固定连接，垫块上设有N个通孔，其与活动梁底部的通孔位置和大小一一对应，垫块与活动梁底部之间形成一个间隙，中套杆穿过该间隙，冲头组件与垫块一起相对于中套杆滑动。

所述按压部件包括上轨座、筋板、轴，其中，轴，上轨座与上盖垂直固定连接、上轨座与筋板垂直固定连接，筋板与轴垂直固定连接。

所述轴为圆柱体，筋板上设有半圆形凹槽，与轴配合安装。