[实用新型]废除硫剂回收装置

权利要求书

1.一种废除硫剂回收装置，用于回收废除硫剂，其特征在于，废除硫剂回收装置包括：

第一传送带，所述第一传送带包括第一皮带和第一滚轮，废除硫剂放置在所述第一皮带上，以使所述第一滚轮通过所述第一皮带带动废除硫剂移动；

回转炉，所述回转炉设置有第一进料口和第一出料口，所述回转炉的第一进料口与所述第一传送带相连接，以使废除硫剂进入到所述回转炉内；

所述回转炉内设置有加热装置，且所述加热装置对进入到所述回转炉的废除硫剂加热；

冷却机，所述冷却机设置有第二进料口和第二出料口，所述冷却机的第二进料口与所述回转炉的第一出料口相连通，以使加热后的废除硫剂进入到所述冷却机中；

所述冷却机设置有换热器，且所述换热器将进入到所述冷却机的废除硫剂与冷空气进行交换冷却；

反应装置，所述反应装包括容纳腔、喷液器和储液箱，所述反应装置与所述冷却机的第二出料口相连通，以使冷却后的废除硫剂进入到所述容纳腔内；

其中，所述喷液器与所述储液箱相连通，且所述储液箱存储有氢氧化钠溶液，所述喷液器将氢氧化钠溶液喷洒在所述容纳腔内的废除硫剂上。

2.根据权利要求1所述的废除硫剂回收装置，其特征在于，废除硫剂回收装置还包括：

破碎机，所述破碎机包括第三进料口、衬板、筒体、研磨装置和第三出料口，所述衬板贴附在所述筒体的内壁上，且所述衬板与所述研磨装置之间设置有间隙，废除硫剂经所述第三进料口落入到所述间隙中；

其中，所述研磨装置与所述衬板相对转动时，以使落入所述间隙中的废除硫剂被所述衬板和所述研磨装置研磨，且被研磨后的废除硫剂经所述第三出料口排出至所述第一传送带上。

3.根据权利要求2所述的废除硫剂回收装置，其特征在于，所述研磨装置包括：

第一主轴，所述第一主轴嵌于所述筒体的中心；

转子，所述转子的一端沿所述第一主轴的径向与所述第一主轴连接，且所述转子的另一端设置有开口；

辊轮体，所述辊轮体嵌于所述开口中，且所述辊轮体与所述转子转动连接；

其中，所述第一主轴带动所述辊轮体转动时，所述辊轮体与所述衬板相对转动。

4.根据权利要求1所述的废除硫剂回收装置，其特征在于，废除硫剂回收装置还包括：

第二传送带，所述第二传送带包括第二皮带和第二滚轮，且所述第二传送带的一端与所述冷却机的第二出料口相连通，以使降温后的废除硫剂放置在所述第二皮带上，且所述第二滚轮通过所述第二皮带带动降温后的废除硫剂向所述第二传送带的另一端移动；

所述第二传送带的另一端与所述反应装置相连通，以使冷却后的废除硫剂进入到所述反应装置内。

5.根据权利要求1所述的废除硫剂回收装置，其特征在于，所述反应装置包括：

第二主轴，所述第二主轴竖直设置在所述容纳腔内；

叶片，至少两个所述叶片与所述第二主轴相连接，且所述第二主轴带动所述叶片转动。

6.根据权利要求5所述的废除硫剂回收装置，其特征在于，所述反应装置包括：

第四出料口，所述第四出料口设置在所述反应装置上，以使废除硫剂经所述第四出料口排出；

挤塑机，所述挤塑机设置有第四进料口，且所述挤塑机的第四进料口与所述第四出料口相连通，以使废除硫剂进入到所述挤塑机内；

其中，所述挤塑机内设置有压缩装置，所述压缩装置压缩废除硫剂的体积。