[实用新型]生物基材料复合挤出模头结构

权利要求书

1.一种生物基材料复合挤出模头结构，包括连接螺杆的口模座(10)，所述的口模座(10)上设有口模板(11)，口模板(11)连接冷却槽(12)，其特征在于，所述的口模板(11)呈倾斜设置，且口模板(11)朝向冷却槽(12)，在口模座(10)上设有加热棒(13)，在口模座(10)上方设有一个吸尘罩(14)，所述的吸尘罩(14)连接真空泵。

2.根据权利要求1所述的生物基材料复合挤出模头结构，其特征在于，所述的口模座(10)上设有一个倾斜设置的安装台阶(15)，口模板(11)与安装台阶(15)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的生物基材料复合挤出模头结构，其特征在于，所述的口模座(10)外部设有一个卡接套(16)，所述的卡接套(16)的顶部设有两个平行设置的卡紧块(17)，两个卡紧块(17)之间用螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的生物基材料复合挤出模头结构，其特征在于，所述的口模座(10)上还设有温度探头(18)，所述的加热棒(13)和温度探头(18)穿过卡接套(16)后插入到口模座(10)内。

5.根据权利要求1所述的生物基材料复合挤出模头结构，其特征在于，所述的口模板(11)上设有若干间隔均匀的挤出孔(19)，所述的挤出孔(19)的轴心线与水平面之间的夹角为45°。

6.根据权利要求1所述的生物基材料复合挤出模头结构，其特征在于，螺杆(1)上设有进料端(2)和出料端(3)，出料端(3)位于口模座(10)内，螺杆(1)上且位于进料端(2)和出料端(3)之间设有复合螺杆组件，所述的复合螺杆组件包括若干螺旋槽螺杆(1a)和与螺旋槽螺杆(1a)连接的螺旋片螺杆(1b)，所述的螺旋槽螺杆(1a)靠近进料端(2)的螺距大于靠近出料端(3)的螺距，螺旋槽螺杆(1a)和螺旋片螺杆(1b)交替设置。

7.根据权利要求6所述的生物基材料复合挤出模头结构，其特征在于，螺旋片螺杆(1b)包括若干相互交错设置的螺旋片(4)，每两片相邻的螺旋片(4)的中心线之间的夹角相同，所述的螺旋片(4)的横截面积由中间向两端逐渐变小。

8.根据权利要求7所述的生物基材料复合挤出模头结构，其特征在于，所述的螺旋片螺杆(1b)上至少有两片螺旋片(4)相互正交，且至少有两片螺旋片(4)相互平行。

9.根据权利要求8所述的生物基材料复合挤出模头结构，其特征在于，所述的螺旋片螺杆(1b)两端的两片螺旋片(4)相互平行，所述的螺旋槽螺杆(1a)的螺旋槽底部具有呈平面状的防粘面(5)。

10.根据权利要求9所述的生物基材料复合挤出模头结构，其特征在于，所述的进料端(2)包括与进料口位置相对应的进料螺片(6)，以及连接进料螺片(6)的进给螺片(7)，所述的进料螺片(6)的螺距大于进给螺片(7)的螺距，进给螺片(7)连接螺旋片螺杆(1b)，所述的出料端(3)包括与排气口位置对应的出料螺片(8)，所述的出料螺片(8)的两端分别连接螺旋片螺杆(1b)和挤出螺片(9)，所述的出料螺片(8)的螺距大于挤出螺片(9)的螺距，所述的进给螺片(7)的螺距由进料螺片(6)向螺旋片螺杆(1b)的方向逐渐变小。