[实用新型]一种玻璃贴合机下箱体自动对位及缓冲贴合结构

说明书

本实用新型涉及一种玻璃贴合机下箱体自动对位及缓冲贴合结构，包括加紧部件、对位部件、升降部件、PET膜（1）、下治具（6），所述结构采用UVW平台配合CCD视觉系统实现下治具（6）及玻璃治具XYθ的移动，从而实现自动对位的功能,贴合时采用伺服电机和滚珠丝杆进行上升后，采用气缸进行缓冲贴合；采用本实用新型结构后实现玻璃贴合时下箱体及玻璃治具对于上箱体的精准对位，并保证了玻璃等硬脆材料贴合时不会出现破碎的现象，提高了玻璃贴合时的良品率,具有广阔的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及2D、2.5D和3D曲面玻璃贴合加工技术领域，尤其是一种玻璃贴合机下箱体自动对位及缓冲贴合结构。

背景技术

近年来，随着电子产品的飞速发展，玻璃屏幕市场需求的迅速扩大，作为玻璃屏幕生产中必须用到的贴合技术就要求要达到高良品率，从而能节约成本。然而箱体的对位不准确往往会造成真空箱密闭性差，产品出现气泡等现象，治具对位不准确，贴合力度不适当，无柔性缓冲，造成贴合时产品破碎，使得良率大大下降。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构新颖、使用方便、玻璃贴合效率高、贴合玻璃质量好的玻璃贴合机下箱体自动对位及缓冲贴合结构。

为解决上述技术问题本实用新型的技术方案为：一种玻璃贴合机下箱体自动对位及缓冲贴合结构，其特征在于：包括加紧部件、对位部件、升降部件、PET膜、下治具，

所述加紧部件由夹紧块一、夹紧气缸一、夹紧块二、夹紧气缸二组成，所述夹紧块一设置在夹紧气缸一顶部，所述夹紧块二设置在夹紧气缸二顶部；所述夹紧气缸一设置在夹紧气缸二外侧，所述下治具设置在夹紧块二内侧，所述PET膜设置在夹紧块一内侧；

所述对位部件由下箱体、主轴导向套、箱体底座、UVW平台、箱体连接座、设备台板组成，所述设备台板设置在箱体连接座外侧，主轴导向套设置在箱体连接座内侧，所述UVW平台设置在设备台板内部，所述箱体底座设置在设备台板顶部，所述主轴导向套外侧和箱体底座顶部设置有下箱体；

所述升降部件由升降主轴、贴合气缸、法兰座、丝母座、丝杆、联轴器、联接固定板一、联接活动板一、联接活动板二、花键轴、伺服电机、联接固定板二、联接固定套组成，所述联接活动板二设置在联接固定板二顶部，所述联接活动板一设置在联接活动板二顶部，所述联接固定板一设置在联接活动板一顶部，所述联接固定板一、联接活动板一、联接活动板二、联接固定板二之间设置有花键轴；所述联接固定板二下部中心设置有联接固定套，所述联接固定套底部设置有伺服电机，所述联接活动板二下部中心设置有丝母座，上部中心设置有法兰座，所述联接活动板一顶部设置有贴合气缸，所述贴合气缸顶部设置有升降主轴，所述法兰座、丝母座、联接固定套中心设置有丝杆，所述丝杆顶部与贴合气缸底部相连接，底部与伺服电机机芯相连接，所述丝杆与伺服电机机芯连接部的外侧设置有联轴器；

所述夹紧气缸二设置在主轴导向套顶部，所述升降主轴设置在主轴导向套内侧，所述联接固定板一设置在箱体连接座底部，所述下治具设置在升降主轴顶部，所述PET膜设置在下治具顶部。

所述下箱体、箱体底座、UVW平台、设备台板、箱体连接座的数量都为两个，分别对称设置在主轴导向套两侧。

所述花键轴的数量为六个。

所述加紧部件的数量为两个，对称设置在PET膜、下治具两侧。

本实用新型在真空箱的下箱体底部装有UVW平台和升降气缸，可以对下箱体进行XYθ方向的移动和升降运动，从而实现治具与玻璃的贴合和缓冲，同时本结构使得玻璃贴合质量好，上下治具对位准确，产品合格率高，因此具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型玻璃贴合机下箱体自动对位及缓冲贴合结构的示意图。

具体实施例