[实用新型]一种自动抱圆机有效

专利信息
申请号: 201821906158.5 申请日: 2018-11-19
公开(公告)号: CN209303588U 公开(公告)日: 2019-08-27
发明(设计)人: 傅立超 申请(专利权)人: 浙江凯蒂滑动轴承有限公司
主分类号: B21D53/10 分类号: B21D53/10;B21D5/06;B21D43/02;B21D45/02;B21D37/10
代理公司: 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人: 戚小琴
地址: 314100 浙江省嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 卸料结构 卸料板 圆柱模 本实用新型 冲压结构 进料结构 卸料间隙 卸料气缸 圆机 轴向 技术方案要点 圆筒形金属板 驱动 同轴滑动 轴承加工 变形的 金属板 滑移 卸料 芯轴 穿过 延伸
【权利要求书】:

1.一种自动抱圆机,包括机架(4)、进料结构(3)、冲压结构(1)、卸料结构(2),所述冲压结构(1)包括固定连接于机架(4)的下模(11)、滑动连接于机架(4)的上模(12)和驱动上模(12)滑动的液压缸(13),所述液压缸(13)固定连接于机架(4),所述下模(11)开设有第一凹槽(111)和第二凹槽(112),所述上模(12)固定连接有与第一凹槽(111)适配的弧形凸块(121),所述上模(12)还开设有第三凹槽(122),所述第一凹槽(111)与弧形凸块(121)贴合时,所述第三凹槽(122)和第二凹槽(112)围成圆形,所述第一凹槽(111)与第二凹槽(112)连通并且两者中心轴心所在平面垂直于水平面,其特征在于:所述进料结构(3)和卸料结构(2)分别位于第一凹槽(111)轴向的两侧,所述卸料结构(2)包括相对于第二凹槽(112)同轴滑动的圆柱模芯(21)、固定连接于机架(4)的卸料板(22)和驱动圆柱模芯(21)轴向滑移的卸料气缸(23),所述卸料气缸(23)驱动圆柱模芯(21)穿过卸料板(22)延伸至第二凹槽(112),所述卸料板(22)开设有供圆柱模芯(21)穿过的让位通孔(221),所述卸料板(22)与第二凹槽(112)相互靠近的一端之间留有卸料间隙,所述卸料间隙大于圆筒形金属板的轴向长度。

2.根据权利要求1所述的一种自动抱圆机,其特征在于:所述卸料气缸(23)固定连接有竖直滑动连接于机架(4)的滑座(26),所述滑座(26)与机架(4)之间设有克服滑座(26)和液压缸(13)重力的弹簧(262),所述滑座(26)位于上止点时所述圆柱模芯(21)的中心轴线高于第二凹槽(112)的中心轴线,所述上模(12)固定连接有抵触块(27),所述抵触块(27)位于液压缸(13)缸体竖直上方,所述让位通孔(221)为长度方向呈竖直设置的腰型孔。

3.根据权利要求2所述的一种自动抱圆机,其特征在于:所述机架(4)竖直固定连接有两个滑杆(261),所述滑座(26)套置于滑杆(261),所述弹簧(262)套至于滑杆(261)。

4.根据权利要求3所述的一种自动抱圆机,其特征在于:所述滑座(26)开穿设有限位螺栓(263),所述限位螺栓(263)螺纹连接于机架(4),所述滑座(26)滑动连接于限位螺栓(263)的螺杆上。

5.根据权利要求4所述的一种自动抱圆机,其特征在于:所述抵触块(27)包括固定连接于上模(12)的水平板(271)和螺纹连接于水平的抵触螺栓(272),所述抵触螺栓(272)下端穿过水平板(271)。

6.根据权利要求5所述的一种自动抱圆机,其特征在于:所述圆柱模芯(21)远离第二凹槽(112)的一端同轴固定连接有限位块(211),所述卸料板(22)与第二凹槽(112)两者相互远离一端之间的间距为X,所述第二凹槽(112)靠近卸料板(22)一端与卸料板(22)远离第二凹槽(112)一端之间的间距为Y,所述圆柱模芯(21)的长度不大于X并且大于Y,所述限位块(211)远离圆柱模芯(21)的一端同轴连接于卸料气缸(23)的活塞杆。

7.根据权利要求6所述的一种自动抱圆机,其特征在于:所述下模(11)固定连接有竖直的挡料板(113),所述挡料板(113)开设有直径大于圆筒形金属板大径的卸料孔(114)。

8.根据权利要求7所述的一种自动抱圆机,其特征在于:所述卸料气缸(23)滑动至上止点时其活塞杆与卸料孔(114)呈同轴设置。

9.根据权利要求8所述的一种自动抱圆机,其特征在于:所述进料结构(3)包括固定连接于机架(4)的导料座(31)、相对与机架(4)水平滑动的推板(32)和驱动推板(32)水平滑动的进料气缸(33),所述导料座(31)开设有竖直设置的导料槽(311),所述导料座(31)下端开设有与第一凹槽(111)连通的进料口(312),所述推板(32)的滑动方向对准进料口(312)。

10.根据权利要求9所述的一种自动抱圆机,其特征在于:所述机架(4)开设有排屑口(34),所述排屑口(34)位于导料座(31)远离进料口(312)的一侧并且位于推板(32)的滑动轨迹上。

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