[实用新型]一种PET打包带生产自动上料装置

权利要求书

1.一种PET打包带生产自动上料装置，其特征在于：该PET打包带生产自动上料装置包括颗粒输送泵(1)，上料管(2)，储料箱(3)，搅拌机构(4)，挤出机进料口(5)，挤出机(6)，控制机构(7)，挤出机电机(8)，机体(9)，支撑腿(10)和固定架(11)，所述的颗粒输送泵(1)设置在机体(9)的左侧；所述的上料管(2)设置在颗粒输送泵(1)和储料箱(3)之间；所述的储料箱(3)焊接在挤出机进料口(5)的上侧；所述的搅拌机构(4)通过螺栓固定在储料箱(3)的上侧；所述的挤出机进料口(5)设置在挤出机(6)的上侧；所述的挤出机(6)设置在机体(9)的上侧；所述的控制机构(7)通过螺栓固定在储料箱(3)的右侧中间位置；所述的挤出机电机(8)通过螺栓固定在机体(9)的左上侧；所述的支撑腿(10)采用四个，并通过螺栓固定在机体(9)的下侧四角位置；所述的固定架(11)设置在储料箱(3)的中间位置；所述的颗粒输送泵(1)具体采用BYKL型。

2.根据权利要求1所述的一种PET打包带生产自动上料装置，其特征在于：所述储料箱(3)包括壳体(31)，加热板(32)，温度传感器(33)，红外传感器(34)和储料箱进料口(35)，所述的加热板(32)嵌装在壳体(31)的下侧内壁上；所述的温度传感器(33)嵌装在壳体(31)的右上侧；所述的红外传感器(34)嵌装在壳体(31)的左下侧；所述的储料箱进料口(35)开设在壳体(31)的左上侧，并与上料管(2)连接；所述的温度传感器(33)和红外传感器(34)分别采用PT100型温度传感器和HC-SR501型红外传感器。

3.根据权利要求1所述的一种PET打包带生产自动上料装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(41)，搅拌杆(42)和搅拌架(43)，所述的搅拌电机(41)通过螺栓固定在壳体(31)的上侧；所述的搅拌杆(42)设置在壳体(31)的中间位置，并通过联轴器与搅拌电机(41)的输出轴连接；所述的搅拌架(43)焊接在搅拌杆(42)的两侧，并依次从上而下排列；所述的搅拌电机(41)采用ZF18-50型。

4.根据权利要求1所述的一种PET打包带生产自动上料装置，其特征在于：所述控制机构(7)包括处理器(71)，稳压模块(72)，监测模块(73)，驱动模块(74)，变压器(75)，断路器(76)，中间继电器(77)和接触器(78)，所述的断路器(76)通过导线分别与变压器(75)，中间继电器(77)和外界市电连接；所述的稳压模块(72)分别与变压器(75)和处理器(71)通过导线连接；所述的监测模块(73)通过导线分别与处理器(71)，温度传感器(33)和红外传感器(34)连接；所述的驱动模块(74)分别与处理器(71)和中间继电器(77)通过导线连接；所述接触器(78)分别通过导线与中间继电器(77)，颗粒输送泵(1)和搅拌电机(41)连接。

5.根据权利要求4所述的一种PET打包带生产自动上料装置，其特征在于：所述的处理器(71)，稳压模块(72)，监测模块(73)，驱动模块(74)，变压器(75)，断路器(76)，中间继电器(77)和接触器(78)分别采用EPC-6G2C-L型处理器，2V/24V稳压电源板，AD8232型监测模块，ULN2003型驱动模块，S-120-12型变压器，NBE7型断路器，JZ7-44型中间继电器和CJX2-2510型交流接触器。