[实用新型]一种全自动上下料电测、打标一体机

说明书

本实用新型公开了一种全自动上下料电测、打标一体机，包括钣金机壳、设置在钣金机壳内的内部功能模块、以及设置在钣金机壳外侧表面的显示器和操作面板，所述内部功能模块包括X轴搬料组件、压床组件、吸纸Z轴组件、打标组件、OK/NG打标盘移动组件、XY步进组件、治具载板旋转组件、上料升降组件和上料盘，所述X轴般料组件、吸纸Z轴以及打标组件设置在第一安装板上，所述压床组件、OK/NG打标盘移动组件、XY步进组件、治具载板旋转组件、上料升降组件以及上料盘设置在第二安装板上。本实用新型集自动上下料、自动测试、自动打标识、自动放隔纸、自动区分OK/NG产品于一体，节省人工，减少人工标识造成的不良品流出，提高测试效率，减小设备的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种全自动上下料电测、打标一体机。

背景技术

柔性线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性较佳的可挠性印刷线路板。按照基材和铜箔的结合方式，柔性线路板可分为两种：有胶柔性线路板和无胶柔性线路板。按照铜箔的层数，柔性线路板可分为单层板、双层板、多层板以及双面板等。它具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，其主要运用于手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等电子产品上。

目前市面上对柔性线路板加工前都要对其空板进行检测和打标，现有的柔性线路板加工设备都是游离的单个设备拼接而成，例如中国专利申请号为: 201821764857. 0公布的一种自动上下料测试、打标一体设备，该设备包括软板测试机和自动上下料打标机，所述软板测试机和所述自动上下料打标机一体设置，该设备虽然可以实现柔性线路板自动化上下料测试和打标，但是其采用两台机械拼接而成，增加了占地面积，同时软板测试和打标的效率低下，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动上下料电测、打标一体机，具备集自动上下料、自动测试、自动打标识、自动识别有无打上标识、自动放隔纸、自动区分OK/NG产品于一体，节省柔性线路板空板测试工序的人工，减少人工标识造成的不良品流出，提高测试效率，减小了设备的占地面积，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动上下料电测、打标一体机，包括钣金机壳、设置在钣金机壳内的内部功能模块、以及设置在钣金机壳外侧表面的显示器和操作面板，所述操作面板分别与显示器和内部功能模块连接，所述内部功能模块包括X轴搬料组件、压床组件、吸纸Z轴组件、第一安装板、打标组件、OK/NG打标盘移动组件、XY步进组件、治具载板旋转组件、上料升降组件、第二安装板和上料盘，所述第一安装板通过四个支撑柱与第二安装板固定连接，所述X轴般料组件、吸纸Z轴组件以及打标组件设置在第一安装板上，所述压床组件、OK/NG打标盘移动组件、XY步进组件、治具载板旋转组件、上料升降组件以及上料盘设置在第二安装板上，所述上料升降组件位于所述上料盘的底部，所述治具载板旋转组件位于所述XY步进组件的底部，所述XY步进组件位于所述上料盘和OK/NG打标盘移动组件之间。

优选的，所述钣金机壳的顶部设置有三色灯，所述三色灯与操作面板连接。

优选的，所述X轴搬料组件包括两条搬料X轴模组，两条所述搬料X轴模组的一端通过传动轴与第一X轴伺服电机连接，每条所述搬料X轴模组上设置有两个滑块，两个所述滑块通过滑块连接板固定连接，所述滑块连接板上分别安装有第一Z轴吸料模组和第二Z轴吸料模组，所述第一Z轴吸料模组上设置有第一Z轴伺服电机，所述第二Z轴吸料模组上设置有第二Z轴伺服电机。

优选的，所述压床组件包括压床伺服电机、测试治具上模、活动压板和滚珠丝杆，所述压床伺服电机通过同步皮带与滚珠丝杆上的同步从动轮连接，所述滚珠丝杆贯穿压床安装板与活动压板连接，所述压床安装板的四周设置有四条第一导向轴，四条所述第一导向轴通过直线轴承与活动压板活动连接，所述活动压板通过紧固件与测试治具上模固定连接，所述测试治具上模的底部设置有测试治具下模，所述测试治具下模活动安装在直线导轨上。