[实用新型]钢带自动拆捆装置

说明书

本实用新型属于拆装工具领域，尤其涉及一种钢带自动拆捆装置。包括用于固定在机械手上的连接盘以及设置在连接盘的装置架，装置架的一侧设置有驱动缸，所述驱动缸的动力端连接有拆捆动刀，拆捆动刀的竖直方向的截面呈直角三角形状设置，所述拆捆动刀的斜面向上设置，所述装置架远离驱动缸的一侧设置有与拆捆动刀相配合的拆捆静刀，所述拆捆静刀的中部设置有夹紧块，所述夹紧块与拆捆动刀的相对面呈斜面设置。本实用新型通过对拆捆动刀以及拆捆静刀的结构改进，这样，将传统复杂的切割组件和夹持组件整合在一起，在保证效果的同时，有效的简化了结构、降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于拆装工具领域，尤其涉及一种钢带自动拆捆装置。

背景技术

在钢卷的生产过程中需要将捆扎钢卷的环状钢带切断，现有的钢带切割作业大多采用人工进行，作业强度大，而且剪切之后的钢带较长，不利于人工搬运，移动钢带时所需的人工成本高，生产安全性和效率低。

目前，现有的钢带自动拆捆装置主要包括卡块、可水平移动以配合卡块夹持钢带的夹持组件，及用于切断钢带的切割组件，其中，夹持组件包括连接有第一刀刃的滑块、及用于驱动滑块在第一工位和第二工位之间移动的推进气缸，滑块位于第二工位时，卡块和第一刀刃夹持钢带。切割组件包括与滑块铰接的第二刀刃，及用于驱动第二刀刃转动以切断钢带的压力气缸，第二刀刃的刀背与滑块之间连接有复位弹簧。其整个装置通过机械手来实现工作。

上述结构虽然在一定程度上解决了人工作业的问题，但由于其结构复杂、加工成本较高，不利于市场的开拓。

实用新型内容

本实用新型针对现有钢带自动拆捆装置所存在的结构复杂的技术问题，提出一种设计合理、结构简单且成本低廉、自动化程度高的钢带自动拆捆装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种钢带自动拆捆装置，包括用于固定在机械手上的连接盘以及设置在连接盘的装置架，所述装置架的一侧设置有驱动缸，所述驱动缸的动力端连接有拆捆动刀，所述拆捆动刀的竖直方向的截面呈直角三角形状设置，所述拆捆动刀的斜面向上设置，所述装置架远离驱动缸的一侧设置有与拆捆动刀相配合的拆捆静刀，所述拆捆静刀的中部设置有夹紧块，所述夹紧块与拆捆动刀的相对面呈斜面设置。

作为优选，所述装置架和连接盘之间还设置有柔性连接件，所述柔性连接件包括与连接盘固定连接的连接块以及与装置架固定连接的连接柱，所述连接柱可伸缩的设置在连接块上，所述连接柱上套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在装置架和连接块之间。

作为优选，所述装置架上还设置有动刀架，所述动刀架的中部设置有用于放置拆捆动刀的导向槽，所述导向槽内设置有用于拆捆动刀移动的导向滑道。

作为优选，所述装置架的一侧还设置有钢带压紧机构，所述钢带压紧机构包括压紧板以及设置在压紧板和装置架之间的压紧弹簧，所述压紧弹簧内套装有导向柱，所述导向柱的一端固定在压紧板上、另一端可伸缩设置在装置架上。

作为优选，所述装置架上设置有钢卷内径松卷检测，所述钢卷内径松卷检测包括设置在装置架一侧的激光测距传感器，所述激光测距传感器通过连接杆设置在装置架一侧，所述激光测距传感器设置在驱动缸的一侧。

作为优选，所述驱动缸为驱动液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种钢带自动拆捆装置，通过对拆捆动刀以及拆捆静刀的结构改进，同时，沿拆捆动刀移动的方向设置了夹紧块，在夹紧块的作用下实现了钢带的夹持，这样，将传统复杂的切割组件和夹持组件整合在一起，在保证效果的同时，有效的简化了结构、降低了生产成本。

附图说明