[实用新型]立体冲压及铆合一体成型模具

权利要求书

1.一种立体冲压及铆合一体成型模具，其特征为：包括主体冲压成型模(1)、至少一个铆压片冲压成型模(2)和铆合模(3)，其中主体冲压成型模和各个铆压片冲压成型模内分别形成有送料机构，铆合模内形成有与主体成型模的料带通道连通主体料带通道和与各铆压片冲压成型模的料带通道连通的铆压片料带通道，其中主体料带通道与各个铆压片料带通道呈高度错位的相交状态，铆合模内设有铆合装置和切断装置，铆合装置能够将主体料带(4)上成型的主体与铆压片料带(5)上成型的铆压片铆合连接，切断装置能够将铆合连接后的主体和铆压片从各自的料带上切断。

2.根据权利要求1所述的立体冲压及铆合一体成型模具，其特征为：还包括上模座(6)和下模座(7)，所述主体冲压成型模、各个铆压片冲压成型模和铆合模的上模分别固定安装于上模座上，主体冲压成型模、各个铆压片冲压成型模和铆合模的下模分别固定安装于下模座上。

3.根据权利要求2所述的立体冲压及铆合一体成型模具，其特征为：所述铆合模内主体料带通道和各个铆压片料带通道能够沿纵向浮动设定距离的安装于铆合模的下模上，铆合模的下模内还设有弹性件(8)，所述弹性件给各个铆压片料带通道提供向上的弹性保持力。

4.根据权利要求3所述的立体冲压及铆合一体成型模具，其特征为：所述主体料带通道和各个铆压片料带通道均由若干纵向能滑动设有距离安装于铆合模下模内的滑销(9)组成，两排滑销分布于各个铆压片料带宽度方向两侧，滑销侧壁上形成有供铆压片料带滑动插设的内凹滑槽(10)，弹性件紧抵各个滑销下端面上。

5.根据权利要求1所述的立体冲压及铆合一体成型模具，其特征为：所述主体冲压成型模、各个铆压片冲压成型模和铆合模内的送料机构包括切送料卡口(11)、插刀(12)、浮动销、滑块(13)、定位销(14)，所述切送料卡口和插刀上端沿送料方向排列并固定在上模上，插刀下端形成第一斜面，所述滑块沿送料方向能够滑动的安装于下模上，滑块上形成第二斜面，第一斜面与第二斜面能够配合接触，浮动销沿纵向弹性浮动的安装于下模上，定位销能够插设于料带的定位孔内对料带进行定位，浮动销上端紧抵料带下侧表面。

6.根据权利要求1所述的立体冲压及铆合一体成型模具，其特征为：所述铆合模的下模上还设有倾斜滑道(22)，所述倾斜滑道高度高的一端上侧恰与落料口正对，倾斜滑道高度低的一端与铆合模外侧连通，铆合模外侧还设有与倾斜滑道和收料容器连通的排料通道。

7.根据权利要求1所述的立体冲压及铆合一体成型模具，其特征为：所述主体冲压成型模、铆压片冲压成型模和铆合模均包括上垫板(15)、上夹板(16)、止挡板(17)、上脱板(18)、下模板(19)和下垫板(20)，所述下垫板、上夹板、止挡板和上脱板自上而下顺序连接，下垫板固定安装于下模板上侧，其中主体冲压成型模的上夹板上沿料带输送方向顺序固定安装有打标冲头、下料冲头、第一拉伸凹模和第二拉伸凹模，主体冲压成型模的下垫板上对应设有打标凹模、下料凹模、第一拉伸顶销和第二拉伸顶销，铆压片冲压成型模的上夹板上沿料带输送方向顺序固定安装有打标冲头、下料冲头、冲孔冲头和折弯冲头，铆压片冲压成型模的下垫板上对应的设有打标凹模、下料凹模、冲孔凹模和折弯凹模；铆合模的铆合装置包括顶销和铆压冲头，所述顶销上端恰能够伸入主体拉伸凸包的反面凹槽内，铆压冲头端部形成有与顶销同轴的直径内缩凸起尖头。

8.根据权利要求1所述的立体冲压及铆合一体成型模具，其特征为：所述主体冲压成型模上还设有吹气装置(21)，吹气装置能够对主体冲压成型模末端的产品表面吹气。