[实用新型]蓄电池盖板自动焊接装置

说明书

本实用新型涉及蓄电池技术领域，公开了一种蓄电池盖板自动焊接装置，包括底座（1）、支架（2）、传送轨道（3）、超声波焊接头（4）和第一气缸（5）；所述支架（2）和所述传送轨道（3）均固定在所述底座（1）上，所述传送轨道（3）水平设置，所述第一气缸（5）固定在所述支架（2）上且其伸缩杆竖直向下位于所述传送轨道（3）上方，所述第一气缸（5）的伸缩杆与所述传送轨道（3）其垂直设置；所述超声波焊接头（4）固定在所述第一气缸（5）的伸缩杆底端。与现有技术相比，本实用新型能够自动对蓄电池的盖板进行超声波焊接，方便快捷，有效提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，特别涉及一种蓄电池盖板自动焊接装置。

背景技术

目前，电动车蓄电池包装工序，电池在线化成充好电后，再下线并在电池盖排气孔上安装安全阀，然后再流转到工作台，由于电池内部还有一定的气压，事先盖好的安全阀有很多会被弹掉，需要重新安装，也有没及时发现的，然后在工作台上采用手工超声波焊接将小盖片焊接到电池盖上。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种蓄电池盖板自动焊接装置，能够自动对蓄电池的盖板进行超声波焊接，方便快捷，有效提高焊接效率。

技术方案：本实用新型提供了一种蓄电池盖板自动焊接装置，包括底座、支架、传送轨道、超声波焊接头和第一气缸；所述支架和所述传送轨道均固定在所述底座上，所述传送轨道水平设置，所述第一气缸固定在所述支架上且其伸缩杆竖直向下位于所述传送轨道上方，所述第一气缸的伸缩杆与所述传送轨道垂直设置；所述超声波焊接头固定在所述第一气缸的伸缩杆底端。

进一步地，所述的蓄电池盖板自动焊接装置，还包括蓄电池抓取定位装置，所述传送轨道由依次设置的第一传送带、定位座和第二传送带组成，所述定位座位于所述超声波焊接头的正下方；所述蓄电池抓取定位装置靠近所述定位座设置，用于将位于所述第一传送带上的蓄电池抓取并放置定位在所述定位座上，并将焊接盖板的蓄电池抓取并放置到所述第二传送带上。

优选地，所述蓄电池抓取定位装置由第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第一滑轨、第二滑轨、第一机械臂、第二机械臂、第一夹板和第二夹板组成，所述第一滑轨和所述第二滑轨对称固定在所述定位座两侧的所述底座上，且二者均平行于所述定位座设置；所述第一机械臂与所述第一滑轨滑动连接，所述第二气缸固定在所述第一滑轨的一端，所述第一机械臂固定在所述第二气缸的伸缩杆上；所述第一夹板滑动连接在所述第一机械臂上，所述第四气缸固定在所述第一机械臂上，且所述第一夹板固定在所述第四气缸的伸缩杆上；所述第二机械臂与所述第二滑轨滑动连接，所述第三气缸固定在所述第二滑轨的一端，所述第二机械臂固定在所述第三气缸的伸缩杆上；所述第二夹板滑动连接在所述第二机械臂上，所述第五气缸固定在所述第二机械臂上，且所述第二夹板固定在所述第五气缸的伸缩杆上；所述第四气缸与所述第五气缸的伸缩杆相对且对称设置。

进一步地，所述的蓄电池盖板自动焊接装置还包括第六气缸和升降挡杆，所述第六气缸固定在所述底座上并位于所述定位座下方，且所述第六气缸的伸缩杆竖直向上设置；所述升降挡杆固定在所述第六气缸的伸缩杆上；在所述定位座靠近所述第一传送带的一侧上表面开设升降窗口，所述升降挡杆位于所述升降窗口正下方。

进一步地，所述的蓄电池盖板自动焊接装置还包括固定在所述定位座下方所述底座上的第七气缸和第八气缸，以及对称设置在所述定位座中部两侧的第一定位抓手和第二定位抓手；所述第七气缸与所述第八气缸的伸缩杆对称且相对设置，所述第一定位抓手和所述第二定位抓手的底端分别固定在所述第七气缸和所述第八气缸的伸缩杆端部，顶端分别通过开设在所述定位座上表面上的窗口伸出到所述定位座的上表面上方；所述超声波焊接头位于所述第一定位抓手与所述第二定位抓手之间的上方。