[实用新型]一种全浸式拉丝机箱体结构

权利要求书

1.一种全浸式拉丝机箱体结构，其特征在于：包括设置在机身(13)上的外箱体和设置在外箱体内用于浸设拉丝鼓轮机构(3)的内箱体(1)，所述外箱体包括操作箱(4-1)和位于操作箱(4-1)下部且与其连通的储液箱(4-2)，所述操作箱(4-1)的前侧设置有卷帘门(10)，所述操作箱(4-1)的顶部设置有供卷帘门(10)卷绕的卷轴(30)，所述内箱体(1)设置在操作箱(4-1)内，所述内箱体(1)包括底板(1-1)、顶板(1-2)、后侧板(1-3)以及可升降的前侧板(1-4)，所述底板(1-1)固定在操作箱(4-1)的底部，所述后侧板(1-3)固定在底板(1-1)上，所述顶板(1-2)固定在后侧板(1-3)上且其为L形板，所述储液箱(4-2)的高度大于前侧板(1-4)的高度，所述储液箱(4-2)的顶板上设置有与操作箱(4-1)连通的网眼板(24)，所述机身(13)上设置有驱动前侧板(1-4)进行上下移动的电机(7)，所述电机(7)与前侧板(1-4)之间通过链轮传动机构进行传动，所述机身(13)上还设置有对前侧板(1-4)的上极限位置和下极限位置进行限位的限位机构；进乳化液管(11)从机身(13)后侧依次穿过机身(13)和储液箱(4-2)后与内箱体(1)连通，回乳化液管(12)从机身(13)后侧穿过机身(13)后与储液箱(4-2)连通。

2.按照权利要求1所述的一种全浸式拉丝机箱体结构，其特征在于：所述链轮传动机构包括转动安装在机身(13)后侧且呈水平布设的链轮轴(6)以及两个对称安装在链轮轴(6)两端的链轮传动单元，所述电机(7)与链轮轴(6)之间设置有蜗轮蜗杆减速机构(8)；所述链轮传动单元包括主动链轮(5-1)、链条(5-2)以及多个对链条(5-2)进行导向的从动链轮(5-3)，所述主动链轮(5-1)安装在链轮轴(6)的一端且其与链轮轴(6)通过键连接，所述主动链轮(5-1)与链条(5-2)之间以及链条(5-2)与从动链轮(5-3)之间均相互啮合。

3.按照权利要求2所述的一种全浸式拉丝机箱体结构，其特征在于：所述从动链轮(5-3)的数量为三个，两个所述从动链轮(5-3)安装在操作箱(4-1)内，一个所述从动链轮(5-3)安装在储液箱(4-2)内；所述前侧板(1-4)的外侧设置有两个供链条(5-2)安装的连接块(9)，所述链条(5-2)的一端固定在连接块(9)的上端，所述链条(5-2)的另一端依次绕过位于操作箱(4-1)内的一个从动链轮(5-3)、主动链轮(5-1)、位于操作箱(4-1)内的另一个从动链轮(5-3)和位于储液箱(4-2)内的一个从动链轮(5-3)后固定在连接块(9)的下部。

4.按照权利要求2所述的一种全浸式拉丝机箱体结构，其特征在于：所述限位机构包括固定安装在链轮轴(6)上的卷绕轮(14)、设置在卷绕轮(14)下方的方管(17)、设置在方管(17)内的重锤(15)以及两个安装在方管(17)上分别对重锤(15)的上、下位置进行限位的感应开关(16)，所述重锤(15)通过绳子与卷绕轮(14)连接，所述绳子的一端固定在重锤(15)上，所述绳子的另一端绕设在卷绕轮(14)上，所述方管(17)呈竖向布设且其通过第一弯板(18)固定在操作箱(4-1)上，所述方管(17)的一侧开设有两个供感应开关(16)安装的安装孔，两个所述安装孔对称设置在方管(17)的两端且两个所述安装孔位于同一条竖直线上。

5.按照权利要求4所述的一种全浸式拉丝机箱体结构，其特征在于：所述前侧板(1-4)的上极限位置和下极限位置之间的垂直距离为H，两个所述感应开关(16)之间的距离为L且其中，D为主动链轮(5-1)的分度圆直径，d为卷绕轮(14)的卷绕底径。

6.按照权利要求4所述的一种全浸式拉丝机箱体结构，其特征在于：所述方管(17)内设置有对重锤(15)进行导向的导向管(28)，所述导向管(28)呈竖向布设，所述导向管(28)的顶部与方管(17)的顶部位于同一平面上且两者高度相等。