[实用新型]一种插针注塑机有效
申请号: | 201821997320.9 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN209191162U | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 何金清;吕名芬;张治勇;彭骏;刘雄 | 申请(专利权)人: | 东莞诚信电子塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/17;B29C45/26 |
代理公司: | 东莞市兴邦知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44389 | 代理人: | 梁首强;冯思婷 |
地址: | 523898 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种插针注塑机,其包括下机架、设置于所述下机架上的第一移针装置和第二移针装置,所述第二移针装置包括水平设置于所述下机架上的丝杆、水平设置于所述丝杆的传动连接块上的第一直线模组、平行设置于所述丝杆一侧的第二直线模组和活动设置于所述第二直线模组滑块上的第三直线模组,所述丝杆上设有第二电机,所述第一直线模组上设有第三电机,且所述第一直线模组的滑块上水平设有插针治具,所述第二直线模组上设有手轮,所述第三直线模组上设有第四电机,且所述第三直线模组上设有插针装置。本实用新型设计合理巧妙,可全自动化地实现注塑、插针的过程,插针效率高,注塑效果好,生产周期短,工作效率高,产品的良品率高。
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体涉及一种插针注塑机。
背景技术
现有的电子产品一般都是以注塑成型完成后,插入插针的生产方式为主,传统的生产方式是依靠人工生产,即通过人手将插针插入已注塑成型的主体中,此生产方法需消耗大量的人力资源,生产周期长,且成品不良率高,甚至还会出现针脚放反的不良现象。另外人工注塑存在大量问题,工作效率低下,注塑成型时间不同,导致注塑效果存在差异,影响产品成型品质。因此,研发出一种新型的插针注塑机显得尤其重要。其中该插针注塑机可全自动化地实现注塑、插针的过程,且可根据实际生产情况,调整进料速度,无滞料、卡顿现象,定位精准,插针效率高,注塑效果好,生产周期短,工作效率高,设备占用空间小,极大地提高产品的良品率。
实用新型内容
为了克服上述技术问题,本实用新型公开了一种插针注塑机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种插针注塑机,其包括下机架、设置于所述下机架上的第一移针装置和第二移针装置,所述第二移针装置包括水平设置于所述下机架上的丝杆、水平设置于所述丝杆的传动连接块上的第一直线模组、平行设置于所述丝杆一侧的第二直线模组和活动设置于所述第二直线模组滑块上的第三直线模组,所述丝杆上设有第二电机,所述第一直线模组上设有第三电机,且所述第一直线模组的滑块上水平设有插针治具,所述第二直线模组上设有手轮,所述第三直线模组上设有第四电机,且所述第三直线模组上设有插针装置。
上述的插针注塑机,其中所述丝杆与所述第一直线模组垂直,所述第二直线模组与所述第三直线模组垂直。
上述的插针注塑机,其中所述第二移针装置还包括平行设置于所述丝杆两侧的第二滑轨,所述第一直线模组活动设置于所述第二滑轨上。
上述的插针注塑机,其中所述第二电机驱动所述丝杆的传动连接块运动,带动所述第一直线模组在所述第二滑轨上前后移动,所述第三电机工作,驱动所述插针治具在所述第一模组上左右移动,通过调节所述手轮,从而使所述第三直线模组在所述第二直线模组上前后调整至合适位置,所述第四电机工作,所述第三直线模组在所述第二直线模组上左右移动。
上述的插针注塑机,其中所述插针装置包括纵向设置于所述第三直线模组一端的第六气缸、与所述第六气缸活塞杆固定连接的夹爪固定板、设置于所述夹爪固定板上的第七气缸和设置于所述第七气缸上的第三夹爪,所述第六气缸的活塞杆伸长,驱动所述夹爪固定板向下移动,所述第七气缸工作,驱动所述第三夹爪夹紧插针,所述第六气缸的活塞杆缩短,驱动所述夹爪固定板向上移动,所述第七气缸工作,驱动所述第三夹爪松开插针。
上述的插针注塑机,其中所述插针注塑机还包括设置于所述下机架上的注塑装置,所述注塑装置包括上模和下模,所述上模的下端面设有定模仁,所述定模仁的两侧设有铲基,所述铲基上设有耐磨块,对应所述定模仁贯穿所述上模设有用于注塑冲胶的唧咀。
上述的插针注塑机,其中所述下模的上端面对应所述定模仁设有动模仁,所述动模仁的两侧对应所述铲基设有成型件,所述动模仁下方设有顶棍板,所述顶棍板上设有若干弹簧,所述弹簧与所述动模仁固定连接,贯穿所述动模仁设有若干与所述顶棍板固定连接的顶棍。
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