[实用新型]竹木吸管的外圆成型装置

权利要求书

1.一种竹木吸管的外圆成型装置，包括工作机架（1），工作机架（1）上连接固定有驱动部件与切削部件，其特征在于：切削部件设置在工作的一侧，驱动部件连接切削部件设置在工作机架（1）的另一侧，所述切削部件包括有送料辊组（2）、上成型刀（3）、下成型刀（4）、上托块（5）、下托块（6）以及调节结构，所述送料辊组（2）设置在工作机架（1）工作方向的首尾两端，上成型刀（3）与下托块（6）上下设置为一组作为第一切削组件，下成型刀（4）与上托块（5）上下设置为一组作为第二切削组件，上成型刀（3）与下成型刀（4）都为圆形结构并在中心连接转轴（7），转轴（7）与驱动部件连接，上成型刀（3）与下成型刀（4）的外缘径向延伸分布有多个刃口（8），刃口（8）在工作的前进方向上成型有向内凹陷的外缘切削刃（9），上托块（5）或下托块（6）对应刃口（8）与外缘切削刃（9）设置，并且在对应的表面上设置导向槽，待加工的竹木质吸管材料由送料辊组（2）夹紧带动穿过第一切削组件与第二切削组件之间的加工区域，竹木质吸管材料与上成型刀（3）、下成型刀（4）的刃口（8）及外缘切削刃（9）接触切料成型。

2.根据权利要求1所述的竹木吸管的外圆成型装置，其特征在于：所述送料辊组（2）包括有上下对称设置的送料直辊，送料辊组（2）相对于工作机架（1）的另一侧设置有驱动齿轮，送料直辊的表面包覆有塑胶层（10），塑胶层（10）的硬度低于待加工的竹木质吸管材料的硬度，塑胶层（10）的厚度大于竹片的厚度。

3.根据权利要求1所述的竹木吸管的外圆成型装置，其特征在于：所述刃口（8）的圆周的最外侧边缘形成与竹片切削的刃口（8），刃口（8）上成型有1~2mm的切削面。

4.根据权利要求1所述的竹木吸管的外圆成型装置，其特征在于：所述送料辊组（2）在工作机架（1）的两端分别设置有两组，两组送料辊组（2）处于相同的水平高度，送料辊组（2）的中间的间距与竹片的厚度对应。

5.根据权利要求1所述的竹木吸管的外圆成型装置，其特征在于：所述驱动部件包括有驱动齿轮与驱动电机，驱动齿轮与送料辊组（2）、开槽刀对应轴向连接，驱动电机与驱动齿轮动力连接。

6.根据权利要求1所述的竹木吸管的外圆成型装置，其特征在于：所述送料辊组（2）与上托块（5）、下托块（6）都连接有高度调节装置，高度调节装置具体为由驱动气缸驱动牵引。