[实用新型]制作吊弦的数控设备

权利要求书

1.一种制作吊弦的数控设备，包括工作台，所述工作台上设置控制台，其特征在于：还包括从左至右依次设置在工作台上的吊弦线裁切机构、心形块定位机构、套管压紧机构、套管顶紧机构、夹紧拉线机构、吊弦线定位机构，所述工作台上设置定位柱，所述定位柱的顶部设有倾斜的U型凹槽；

所述套管顶紧机构包括套管顶紧叉、套管导轨、套管滑块、套管气缸，所述套管顶紧叉与所述套管滑块固定连接，所述套管顶紧叉的一端侧壁上开设有线插槽，所述套管导轨设置在所述工作台上，所述套管导轨与所述套管滑块滑动连接，所述套管滑块与所述套管气缸固定连接，所述套管气缸设置在所述工作台的内部；

所述夹紧拉线机构包括第一夹紧杆、拉线导轨、拉线滑块、第二夹紧杆、夹紧气缸、拉线气缸，所述第一夹紧杆设置在所述第二夹紧杆的后侧，所述拉线导轨、夹紧气缸和拉线气缸均设置在所述工作台内，所述拉线导轨固定于所述工作台内的顶部，所述拉线导轨与所述拉线滑块滑动连接，所述拉线滑块分别与所述拉线气缸和第二夹紧杆固定连接，所述夹紧气缸分别与第一夹紧杆、第二夹紧杆固定连接，所述第一夹紧杆和第二夹紧杆上分别设置夹线钳口；所述吊弦线定位机构为滚珠丝杠机构。

2.根据权利要求1所述的制作吊弦的数控设备，其特征在于：所述夹紧气缸设置在所述第一夹紧杆上，所述夹紧气缸上的伸缩杆与所述第二夹紧杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的制作吊弦的数控设备，其特征在于：所述第一夹紧杆和第二夹紧杆的顶端均从工作台内穿出并延伸至其上方，所述第一夹紧杆与所述第二夹紧杆相对的侧壁上设置夹紧块，所述夹紧块与所述第二夹紧杆相对的侧壁上设置所述夹线钳口，所述第二夹紧杆与所述夹紧块相对的侧壁顶部设置所述夹线钳口。

4.根据权利要求1所述的制作吊弦的数控设备，其特征在于：所述套管压紧机构包括第一液压缸、压紧固定座、压紧移动座，所述第一液压缸和压紧固定座均设置在所述工作台上，所述压紧移动座与所述第一液压缸连接，所述压紧固定座和所述压紧移动座相对的侧壁上分别设置压紧凹槽，所述压紧移动座与所述工作台滑动连接。

5.根据权利要求1所述的制作吊弦的数控设备，其特征在于：所述心形块定位机构包括固定轴、第一定位块，所述固定轴设置在所述工作台上，所述第一定位块滑动套于所述固定轴上，所述第一定位块上设置第一心形块。

6.根据权利要求1所述的制作吊弦的数控设备，其特征在于：所述吊弦线定位机构包括伺服驱动机构、第二定位块、滚珠丝杠、拉力传感器，所述伺服驱动机构设置在所述工作台上，所述伺服驱动机构与所述滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠上连接有滑台，所述滚珠丝杠与所述工作台转动连接，所述滑台的一端通过拉力传感器与所述第二定位块固定连接，所述第二定位块上设置第二心形块。

7.根据权利要求6所述的制作吊弦的数控设备，其特征在于：所述滚珠丝杠两侧的工作台上分别设置定位滑轨，所述定位滑轨与所述滑台滑动连接。

8.根据权利要求7所述的制作吊弦的数控设备，其特征在于：所述定位柱位于所述夹紧拉线机构和心形块定位机构的前侧，所述定位柱与其中一个定位滑轨的中心线垂直相交，所述夹紧拉线机构位于滚珠丝杠两侧的定位滑轨之间。

9.根据权利要求7所述的制作吊弦的数控设备，其特征在于：所述伺服驱动机构、拉力传感器、套管气缸均与所述控制台电连接。

10.根据权利要求1所述的制作吊弦的数控设备，其特征在于：所述制作吊弦的数控设备还包括线鼻子压紧机构，所述线鼻子压紧机构设置在夹紧拉线机构后侧的工作台上，所述线鼻子压紧机构包括第三液压缸、机身，所述机身设置在所述工作台上，所述机身上设有放置孔，所述放置孔内固定有压接上模，所述放置孔内滑动连接有压接下模，所述压接上模位于所述压接下模的上方，所述第三液压缸设置在所述工作台的内部，所述第三液压缸上的伸缩杆伸进放置孔内与压接下模连接。