[实用新型]冷凝式智能半导体供热机组

说明书

本实用新型公开了一种冷凝式智能半导体供热机组，包括电热栅，所述电热栅内设置有加热箱，所述加热箱通过隔热管与储水箱连接，所述储水箱内设置有第一进水管，所述第一进水管的出水口与加热箱连接，所述加热箱通过第一出水管与储水箱连接，所述储水箱的一侧设置有第二出水管，所述储水箱内设置有散热器，所述散热器的另一侧设置有回流管，所述回流管与第二出水管通过三通连接，所述第二出水管与回流管从三通的底端出口引出且第二出水管套入回流管内，所述储水箱的顶端与蒸汽管螺接，所述蒸汽管与换热器连接。换效率高，供暖耗能低，且产出不同温度的水，满足用户的需求。

技术领域

本实用新型属于冷凝式供热机组技术领域，具体涉及冷凝式智能半导体供热机组。

背景技术

一般来说，冷凝余热回收供热机组的设计原理主要在于两个方面：一:降低排烟温度，使烟气能达到露点温度，形成冷凝水，释放出汽化潜热，二：有效吸收烟气中的余热，减少显热损失，当烟气冷却至露点，烟气中的水蒸气便开始冷凝、析出，烟气露点主要取决于烟气中水蒸气的分压力，水蒸气的分压力升高，露点升高，反之亦然，当烟气温度低于露点时，水蒸气便开始局部冷凝，由于水蒸气的冷凝，水蒸气分压减小，对应的露点也降低，直到其降为与烟气温度相同，此时达到一个新的饱和水蒸气平衡状态，冷凝停止，因此当烟温低于露点时，只是一部分水蒸气冷凝，而且，烟气露点还与燃气的组成以及燃烧的过剩空气系数等有关。

目前，市场上流行的冷凝式供热机组，在结构上都加有冷凝板换热器，用来置换高温水蒸气的潜热，虽然很好的达到了供暖的要求，但是产生水蒸气的高温水普遍的热交换面积小，热交换效率低，供暖耗能高，产生的高温水不能很好的转化为用户所需要的温水，因此需要一种冷凝式智能半导体供热机组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷凝式智能半导体供热机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷凝式智能半导体供热机组，包括电热栅，所述电热栅内设置有加热箱，所述电热栅与隔热管螺接，所述隔热管与储水箱螺接，所述储水箱内设置有第一进水管，所述第一进水管的出水口穿过隔热管并与加热箱连接，所述加热箱与第一出水管连接，所述第一出水管穿过隔热管与储水箱连接，所述储水箱的一侧设置有第二出水管，所述储水箱内设置有散热器，所述散热器的一侧设置有第二进水管，所述散热器的另一侧设置有回流管，所述回流管与第二出水管通过三通连接，所述第二出水管与回流管从三通的底端出口引出且第二出水管套入回流管内，所述散热器内设置有若干散热板，所述储水箱的顶端与蒸汽管螺接，所述蒸汽管与换热器连接，所述换热器内设置有冷凝板，所述冷凝板的下方开设有回流轨道，所述回流轨道的出口端连接有冷凝管，所述冷凝管与储水箱连接，所述换热器远离蒸汽管的一侧设置有进气口和出气口，所述进气口内焊接有支撑杆，所述支撑杆与风机螺接。

优选的，所述第一进水管与第二进水管均与自来水管连接，所述第一进水管为金属弯管。

优选的，所述散热板为中间开设有空腔，边缘形状为波浪形的金属板，所述散热板之间留有间距，所述散热板的一端与进水腔连接，所述散热板的另一端与回流腔连接，所述进水腔与回流腔设置于散热器内并分别与第二进水管和回流管连接。

优选的，所述储水箱内的储水水位高于第一进水管的高度，低于散热器的高度。

优选的，所述冷凝板内安装有冷凝式半导体，所述冷凝板的数量为四个，所述冷凝板的长度与换热器的长度相等，所述冷凝板的高度小于换热器的高度。

优选的，所述散热器的宽度小于储水箱的宽度。