[实用新型]低能耗污泥焚烧回转窑

权利要求书

1.一种低能耗污泥焚烧回转窑，包括支撑台，支撑台上依次设有进料装置、窑体和二燃室；其特征在于，所述进料装置包括从上至下依次连通的进料斗、竖向料槽和水平料槽，进料斗底部设有翻转门，水平料槽远离窑体进料口的一侧设有用于将污泥推入窑体推料机构，水平料槽靠近窑体进料口的一侧设有升降门，翻转门和升降门均由液压传动，加料时，翻转门和升降门交替开闭；所述窑体转动安装于位于窑体两端的支承装置上，由驱动装置驱动转动，窑体的窑头处设有窑头罩，窑头罩上安装有一次燃烧器和进风管，燃烧器喷筒和进风管均伸入窑体内；所述窑体为筒状结构，窑体沿轴向水平设置，窑体的内壁上设有耐火材料层，耐火材料层沿轴向自窑体的窑尾至窑头厚度均匀增加，耐火材料层与窑体的内壁之间设有格孔层，格孔层内沿窑体圆周均布有若干个轴向通孔，各轴向通孔两端均分别与靠近窑体两端位置处的环形风道相连通，环形风道上设有与外接管道相连的风口；所述二燃室与窑体的窑尾相连通；所述二燃室的顶部设有烟气出口，烟气出口通过管道与尾气处理装置相连，二燃室侧壁上设有二次燃烧器和进风口，二次燃烧器位于进风口上方，进风口位于窑体上方，二燃室底部设有碎料室，碎料室的纵截面呈V字形结构，碎料室的内腔沿V形结构自上而下对称安装有第一碎料辊、第二碎料辊和第三碎料辊，两组第一碎料辊、第二碎料辊和第三碎料辊均由驱动电机驱动，两组第一碎料辊、第二碎料辊和第三碎料辊之间的间距自上而下逐渐缩小；碎料室的底部连接有导料仓，导料仓内转动安装有旋转轴，旋转轴通过支杆连接四块弧形翻动板，导料仓的一侧连接有废料池。

2.如权利要求1所述的低能耗污泥焚烧回转窑，其特征在于，所述格孔层与耐火材料层之间还设有一层钢板网，所述窑体内壁上均布有沿窑体径向布置的支撑钢柱，支撑钢柱对钢板网起支撑作用。

3.如权利要求1所述的低能耗污泥焚烧回转窑，其特征在于，所述碎料室与窑体窑尾连接处设有倾斜向下的导料板。

4.如权利要求1至3任一所述的低能耗污泥焚烧回转窑，其特征在于，所述进料斗呈锥形设置。

5.如权利要求1至3任一所述的低能耗污泥焚烧回转窑，其特征在于，所述推料机构包括推料板和推料杆，推料板连接在推料杆上，推料杆为液压杆，由液压驱动水平往复运动。

6.如权利要求1至3任一所述的低能耗污泥焚烧回转窑，其特征在于，所述驱动装置包括环形驱动齿条和伺服电机，环形驱动齿条固定安装在窑体中部外壁，环形驱动齿条与伺服电机相连，由伺服电机驱动转动。