[实用新型]一种新型金属粉末挤压螺杆

权利要求书

1.一种新型金属粉末挤压螺杆，包括螺杆主体（1）、第一连接头（2）、传送段（3）、出料段（4）和第二连接头（5），其特征在于：还包括加热装置（6）和粉碎装置（7），所述螺杆主体（1）右端与第一连接头（2）左端中部进行水平焊接，所述传送段（3）设置在螺杆主体（1）外侧右端，所述出料段（4）设置在螺杆主体（1）外侧左端，所述第二连接头（5）右端与螺杆主体（1）左端进行水平焊接，所述加热装置（6）设置在螺杆主体（1）内部，所述粉碎装置（7）设置在螺杆主体（1）外侧中部，所述加热装置（6）由壳体（61）、进气管（62）、排气管（63）、第一集气腔（64）、散气管道（65）、第二集气腔（66）、回气管道（67）和蒸汽锅炉（68）组成，所述壳体（61）外侧与螺杆主体（1）内侧进行转动连接，所述壳体（61）左端设置在第一连接头（2）内部，所述进气管（62）左端穿过壳体（61）内部上端，所述排气管（63）右端穿过壳体（61）内部中端，所述第一集气腔（64）设置在壳体（61）内部右端，所述第一集气腔（64）右端上侧与进气管（62）左端进行垂直焊接，所述排气管（63）左端穿过第一集气腔（64）左端中部，所述散气管道（65）设置在壳体（61）内侧 ，所述散气管道（65）右端与第一集气腔（64）相互贯通，所述第二集气腔（66）设置在壳体（61）内部左端，所述散气管道（65）左端与第二集气腔（66）右端相互贯通，所述回气管道（67）右端设置在第一集气腔（64）左端中部，所述回气管道（67）右端与排气管（63）左端进行螺纹连接，所述回气管道（67）左端与第二集气腔（66）右端中部相互贯通，所述蒸汽锅炉（68）左端下侧与进气管（62）右端进行螺纹连接，所述粉碎装置（7）由粗尖头（71）、细尖头（72）、粗粉碎段（73）、细粉碎段（74）、横钢块（75）和竖钢块（76）组成，所述粗尖头（71）底端与螺杆主体（1）外侧中部进行焊接，所述细尖头（72）设置在粗尖头（71）左端，所述细尖头（72）底端与螺杆主体（1）外侧进行焊接，所述粗粉碎段（73）和细粉碎段（74）均设置在螺杆主体（1）外侧，所述粗粉碎段（73）设置在细尖头（72）左端，所述细粉碎段（74）设置在粗粉碎段（73）左端，所述横钢块（75）设置在细粉碎段（74）左端，所述横钢块（75）底端与螺杆主体（1）外侧进行焊接，所述竖钢块（76）设置在横钢块（75）左端和出料段（4）右端，所述竖钢块（76）底端与螺杆主体（1）外侧进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属粉末挤压螺杆，其特征在于：所述散气管道（65）设置有十个，呈等距环状排列在壳体（61）内部外侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型金属粉末挤压螺杆，其特征在于：所述粗尖头（71）设置有两个以上，呈环状排列在螺杆主体（1）外侧，且两个粗尖头（71）之间的距离不超过1mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型金属粉末挤压螺杆，其特征在于：所述细尖头（72）设置有两个以上，呈环状排列在螺杆主体（1）外侧，且细尖头（72）底部直径小于粗尖头（71）底部直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型金属粉末挤压螺杆，其特征在于：所述粗粉碎段（73）螺纹间距大于细粉碎段（74）螺纹间距。

6.根据权利要求1所述的一种新型金属粉末挤压螺杆，其特征在于：所述横钢块（75）设置有两个以上，且横钢块（75）与螺杆主体（1）外侧平行，呈环状排列。

7.根据权利要求1所述的一种新型金属粉末挤压螺杆，其特征在于：所述竖钢块（76）设置有两个以上，且竖钢块（76）与螺杆主体（1）外侧垂直，呈环状排列。