[实用新型]方形晶棒的磨面装置

权利要求书

1.方形晶棒的磨面装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内设置有横向工作通腔(2)；

所述横向工作通腔(2)的底部设置有晶棒夹紧装置，所述机体(1)的一端设置有放料窗口(11)；所述机体(1)的两侧均设置有磨削装置(3)；所述磨削装置(3)具有磨削头(31)，所述磨削头(31)延伸到横向工作通腔(2)内；

所述磨削装置(3)包括安装座(34)；所述安装座(34)上滑动安装有变速箱(33)；所述变速箱(33)上方设置有磨削驱动电机(35)；所述磨削驱动电机(35)与变速箱(33)传动连接；所述变速箱(33)具有输出传动轴，所述输出传动轴上设置有磨削头(31)，所述磨削头(31)上设置有滚磨砂轮(32)；

所述晶棒夹紧装置，包括底板(61)；所述底板(61)上设置有两个竖向伸缩装置(62)；所述竖向伸缩装置(62)上端设置有支撑板(66)；所述支撑板(66)的两端设置有挡板(611)；所述支撑板(66)上设置有两个滑动夹块(69)；所述支撑板(66)上设置有滑槽(68)；所述滑动夹块(69)下端设置有凸块(613)；

所述凸块(613)穿过滑槽(68)延伸到支撑板(66)下方；所述支撑板(66)下方设置有丝杆(612)以及驱动丝杆(612)转动的丝杆驱动电机(610)；所述丝杆(612)穿过滑动夹块(69)下部的凸块(613)；两个滑动夹块(69)下端的凸块(613)均与丝杆(612)螺纹配合，两个滑动夹块(69)下端的凸块(613)与丝杆(612)的螺纹配合方向相反；

所述底板(61)的两端均设置有支撑架(63)，两个竖向伸缩装置(62)位于底板(61)两端的支撑架(63)之间；所述支撑架(63)上端设置有水平伸缩装置(64)；所述水平伸缩装置(64)的一端设置有夹紧块(65)；所述夹紧块(65)位于底板(61)两端的支撑架(63)之间；所述底板(61)通过水平直线驱动装置滑动安装在横向工作通腔(2)内；所述滚磨砂轮(32)位于底板(61)的一侧，且位于底板(61)的上方。

2.如权利要求1所述的方形晶棒的磨面装置，其特征在于：所述水平直线驱动装置包括设置在横向工作通腔(2)底部的连根平行导轨(4)以及导轨(4)之间设置的转动丝杆(5)；以及横向工作通腔(2)一端设置的驱动转动丝杆(5)转动的丝杆转动驱动电机(7)；

所述底板(61)底面设置有底部凸块(615)以及与导轨(4)匹配的凹槽(616)；所述底板(61)滑动安装在导轨(4)上，所述转动丝杆(5)穿过底部凸块(615)，且与底部凸块(615)螺纹配合。

3.如权利要求1所述的方形晶棒的磨面装置，其特征在于：所述水平直线驱动装置采用滑台，所述底板(61)固定安装在滑台的滑块上。

4.如权利要求3所述的方形晶棒的磨面装置，其特征在于：所述底板(61)上方设置有支撑块(614)；所述支撑块(614)位于两个竖向伸缩装置(62)之间。

5.如权利要求3所述的方形晶棒的磨面装置，其特征在于：所述水平伸缩装置(64)以及竖向伸缩装置(62)均采用液压缸。

6.如权利要求3所述的方形晶棒的磨面装置，其特征在于：所述滑动夹块(69)的上端为锲形。

7.如权利要求3所述的方形晶棒的磨面装置，其特征在于：所述丝杆驱动电机(610)采用步进驱动电机。

8.如权利要求3所述的方形晶棒的磨面装置，其特征在于：所述横向工作通腔(2)一端的侧壁上设置有放料窗口(11)，另一端的侧壁上设置有清洗液喷头(9)。

9.如权利要求3所述的方形晶棒的磨面装置，其特征在于：所述机体(1)下方设置有安装底座(8)。