[实用新型]铝合金带卷材的连续式退火生产线

权利要求书

1.一种铝合金带卷材的连续式退火生产线，其包括依次设置的卷材上料单元、切头和切边的剪切单元、对退卷的卷材表面清洗去除污渍或粘附杂物的清洗单元、用于将卷材表面残留的清洗液去除并干燥的第一干燥单元、用于调节卷材张紧度的第一张力辊单元、气垫式退火炉、冷却单元、用于将冷却后卷材干燥的第二干燥单元、弯曲矫直机、用于调节卷材张紧度的第二张力辊单元、以及卷收单元，其中所述卷材上料单元包括开卷机和上卷机构，且所述开卷机和上卷机构形成一上料组，

其特征在于：所述的卷材上料单元至少有两个所述上料组，当前一个开卷机开卷时，后一个开卷机处于备用状态；待前一个所述开卷机完成开卷后，后一个所述开卷机启动以缩短卷材换卷的时间；

所述的退火生产线还包括设置在所述第一张力辊单元和所述气垫式退火炉之间且具有缓存模式和释放模式的第一活套塔、以及用于将后开卷输送的卷材头部和之前的卷材尾部进行缝合的缝合机，当前一个所述开卷机开卷时，卷材在所述的第一活套塔内缓存；当前一个所述开卷机换卷时，所述的第一活套塔释放卷材，后一个所述开卷机开卷，在所述的缝合机下实现前后两卷卷材自头尾部连续对接，待对接完成后，所述的第一活套塔恢复缓存模式。

2.根据权利要求1所述的铝合金带卷材的连续式退火生产线，其特征在于：所述的第一活套塔包括塔架、分别沿着所述塔架高度方向活动调节的设置在所述塔架上的上滑座和下滑座、分别设置在所述上滑座和下滑座上的多根上传送辊和多根下传送辊，其中所述的上传送辊和下传送辊相互平行设置，卷材进入所述塔架后上下迂回的绕在多根所述上传送辊和多根所述下传送辊上，当处于缓存模式时，所述上滑座和所述下滑座相对远离，绕设在所述上传送辊和所述下传送辊之间的卷材长度逐渐变长；当处于释放模式时，所述上滑座和所述下滑座相对靠近，绕设在所述上传送辊和所述下传送辊之间的卷材长度逐渐变短。

3.根据权利要求2所述的铝合金带卷材的连续式退火生产线，其特征在于：多根所述上传送辊和多根所述下传送辊分别并排设置在所述上滑座和下滑座上。

4.根据权利要求3所述的铝合金带卷材的连续式退火生产线，其特征在于：位于上部的多根所述上传送辊与位于下部的多根所述下传送辊依次间隔且相对错位分布。

5.根据权利要求2所述的铝合金带卷材的连续式退火生产线，其特征在于：所述的第一活套塔还包括分别设置在卷材入口和/或出口且用于传导卷材的偏转辊装置、以及分别设置在所述卷材入口和出口的传导辊。

6.根据权利要求5所述的铝合金带卷材的连续式退火生产线，其特征在于：所述卷材入口和出口位于所述塔架的底部，所述的偏转辊装置位于所述卷材入口所在的侧边。

7.根据权利要求1所述的铝合金带卷材的连续式退火生产线，其特征在于：所述的退火生产线还包括设置在所述的弯曲矫直机与所述第二张力辊单元之间的第二活套塔，所述的第二活套塔与所述第一活套塔结构相同，且具有缓存模式和释放模式，当所述的卷收单元处于正常卷收时，所述的第二活套塔处于释放模式，当所述的卷收单元处于卷收完成并换卷时，所述的第二活套塔处于缓存模式，以完成所述卷收单元的连续卷收。

8.根据权利要求1所述的铝合金带卷材的连续式退火生产线，其特征在于：所述缝合机设置在所述剪切单元与所述清洗单元之间。

9.根据权利要求1所述的铝合金带卷材的连续式退火生产线，其特征在于：所述的第一张力辊单元包括分别设置在所述第一活套塔的卷材进出端部的第一微张力调组件和第二微张力调组件，其中所述的第一微张力调组件通过上下分布的多个张紧辊相对压紧或松开实现张力调节，所述的第二微张力调组件通过压紧辊增大摩擦力的方式实现张力调节；所述的第二张力辊单元与所述第二微张力调组件结构相同。

10.根据权利要求1所述的铝合金带卷材的连续式退火生产线，其特征在于：所述第一干燥单元和所述第二干燥单元的结构相同，均包括位于风刀装置和烘干装置，其中卷材经过所述风刀装置后再进入所述烘干装置进行干燥。