[实用新型]铝合金带卷材的连续式退火生产线

说明书

本实用新型涉及铝合金带卷材的连续式退火生产线，包括依次设置的卷材上料单元、剪切单元、清洗单元、第一干燥单元、第一张力辊单元、气垫式退火炉、冷却单元、第二干燥单元、弯曲矫直机、第二张力辊单元、及卷收单元，其中卷材上料单元包括开卷机和上卷机构，且开卷机和上卷机构形成一上料组，卷材上料单元至少有两个上料组；热处理设备还包括具有缓存模式和释放模式的第一活套塔、用于将后开卷输送的卷材头部和之前的卷材尾部进行缝合的缝合机。本实用新型通过活套塔的缓存和释放过程，并配合缝合机，使得两卷卷材之间能够连续衔接，从而实现卷材的连续性热处理，确保同一批次所处理的卷材性能相同，同时结构简单，实施方便，成本低。

技术领域

本实用新型属于热处理设备领域，具体涉及一种铝合金带卷材的连续式退火生产线。

背景技术

铝合金是工业中应用最为广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已有大量应用。近年来，随着科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金板带结构件的需求日益增多，同时所要求的品质相对较高。

目前，常用的连续式退火生产线，包括依次设置的卷材上料单元、切头和切边的剪切单元、对退卷的卷材表面清洗去除污渍或粘附杂物的清洗单元、用于将卷材表面残留的清洗液去除并干燥的第一干燥单元、用于调节卷材张紧度的第一张力辊单元、气垫式退火炉、冷却单元、用于将冷却后卷材干燥的第二干燥单元、弯曲矫直机、用于调节卷材张紧度的第二张力辊单元、以及卷收单元。

然而，在实际生产中，一旦铝带卷自身退卷完成后，需要快速换卷，而换卷需要时间，同时整体设备仍然处于运行状态，势必造成铝带的热处理中断，无法连续性退火热处理；若将整体设备停止运行，待换卷后再正常衔接，这样势必造成整卷的铝带中必然存在一段性能与其他部分不一致。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的铝合金带卷材的连续式退火生产线。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种铝合金带卷材的连续式退火生产线，其包括依次设置的卷材上料单元、切头和切边的剪切单元、对退卷的卷材表面清洗去除污渍或粘附杂物的清洗单元、用于将卷材表面残留的清洗液去除并干燥的第一干燥单元、用于调节卷材张紧度的第一张力辊单元、气垫式退火炉、冷却单元、用于将冷却后卷材干燥的第二干燥单元、弯曲矫直机、用于调节卷材张紧度的第二张力辊单元、以及卷收单元，其中卷材上料单元包括开卷机和上卷机构，且开卷机和上卷机构形成一上料组，

该卷材上料单元至少有两个上料组，当前一个开卷机开卷时，后一个开卷机处于备用状态；待前一个开卷机完成开卷后，后一个开卷机启动以缩短卷材换卷的时间；

退火生产线还包括设置在第一张力辊单元和气垫式退火炉之间且具有缓存模式和释放模式的第一活套塔、以及用于将后开卷输送的卷材头部和之前的卷材尾部进行缝合的缝合机，当前一个开卷机开卷时，卷材在第一活套塔内缓存；当前一个开卷机换卷时，第一活套塔释放卷材，后一个开卷机开卷，在缝合机下实现前后两卷卷材自头尾部连续对接，待对接完成后，第一活套塔恢复缓存模式。

优选地，第一活套塔包括塔架、分别沿着塔架高度方向活动调节的设置在塔架上的上滑座和下滑座、分别设置在上滑座和下滑座上的多根上传送辊和多根下传送辊、以及用于驱动上滑座和下滑座相对运动的驱动组件，其中上传送辊和下传送辊相互平行设置，卷材进入塔架后上下迂回的绕在多根上传送辊和多根下传送辊上，当处于缓存模式时，上滑座和下滑座相对远离，绕设在上传送辊和下传送辊之间的卷材长度逐渐变长；当处于释放模式时，上滑座和下滑座相对靠近，绕设在上传送辊和下传送辊之间的卷材长度逐渐变短。

具体的，多根上传送辊和多根下传送辊分别并排设置在上滑座和下滑座上。