[实用新型]塑胶隔板自动堆垛机构

说明书

本申请公开了一种塑胶隔板自动堆垛机构，包括机架、固定于所述机架底部的送料装置以及设置于所述送料装置正上方的落料装置，所述机架通过若干型材和底板搭建而成，并固定于水平面，所述送料装置水平固定于所述底板，所述落料装置包括对称设置于所述送料装置一端两侧的两安装板，两所述安装板之间形成有储料区，包括分别设置于两所述安装板两端的进料口和出料口，两所述安装板靠近所述进料口的一端设有钩料装置，两所述安装板外壁分别设置有可插拔于对应所述安装板的限位装置和缓存装置，两所述安装板之间背离所述进料口的一端连接有挡板，所述出料口外侧设有可开闭的挡料装置。该申请设有缓存装置，确保生产线连续工作。

技术领域

本申请涉及自动清洗领域，特别涉及一种塑胶隔板自动堆垛机构。

背景技术

塑料隔板在使用后需要清洗，清洗过程中需要单个清洗，清洗后为了便于运输或减少占用空间，需要将塑料隔板堆垛放置；现有技术中，堆垛完成后，将整垛塑料隔板运走过程中，生产线需要停止，等待整垛塑料隔板运走后方可继续运行，影响生产效率。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶隔板自动堆垛机构，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种塑胶隔板自动堆垛机构，包括机架、送料装置和落料装置；

机架，包括底板和若干型材搭建而成的框架，并固定于水平面；

送料装置，固定于所述底板，包括物料放置板和转动设置于所述物料放置板之下的链条，所述物料放置板通过两侧板水平设置于所述底板，所述链条的数量为两条，并分别平行设置于两所述侧板的外侧，所述链条通过主动链轮轴和从动链轮轴转动设置于两所述侧板，所述主动链轮轴连接有驱动电机，每条所述链条上设置有两组推料块；

落料装置，包括对称设置于所述送料装置一端两侧的两安装板，两所述安装板的底部分别固定于所述底板，两所述安装板之间形成有储料区，包括分别设置于两所述安装板两端的进料口和出料口，两所述安装板靠近所述进料口的一端设有钩料装置，两所述安装板外壁分别设置有可插拔于对应所述安装板的限位装置和缓存装置，所述限位装置和缓存装置之间形成有缓存区，两所述安装板之间背离所述进料口的一端连接有挡板，所述挡板位于所述缓存区背离所述进料口的一端，所述出料口外侧设有可开闭的挡料装置。

优选的，在上述的塑胶隔板自动堆垛机构中，所述钩料装置包括通过安装座固定于所述安装板顶端的钩料气缸和连接于所述钩料气缸的活塞杆的钩板，所述安装座的两端分别固定于两所述安装板的顶面，所述钩料气缸的活塞杆的末端连接有第一连接板，所述钩板通过钩板安装块可单向转动连接于所述第一连接板。

优选的，在上述的塑胶隔板自动堆垛机构中，所述钩板顶端为半圆形结构，所述钩板安装块侧面靠近所述第一连接板的一端面底角凹设有安装槽，所述钩板铰接于所述安装槽内，所述钩板的顶点和背离所述第一连接板的侧面分别抵持于所述安装槽的两侧壁。

优选的，在上述的塑胶隔板自动堆垛机构中，两所述安装板分别凹设有间隔设置的限位槽和缓存槽，两所述限位槽和缓存槽分别处于同一水平高度，所述限位槽位于所述缓存槽的上方，两所述限位装置和两所述缓存装置分别可插拔于对应的所述限位槽和缓存槽。

优选的，在上述的塑胶隔板自动堆垛机构中，所述限位装置包括滑动设置于对应所述限位槽的限位推板和驱动连接于所述限位推板的限位气缸，所述限位气缸通过限位托板固定于对应所述安装板的外壁，所述限位推板为T 型结构，所述限位推板的底部连接于所述限位气缸的推板，所述限位推板的顶部滑动设置于对应所述限位槽。