[实用新型]一种铜铸件精确上料装置

权利要求书

1.一种铜铸件精确上料装置，其特征在于，包括基座(1)；

所述基座(1)上方设置有一料箱(2)；所述料箱(2)下部开设有一出料口(201)；所述料箱(2)与基座(1)之间设置有一呈圆柱体结构的定量筒体(3)；所述定量筒体(3)固定装设于料箱(2)的下部；

所述定量筒体(3)上部周侧壁开设有一与料箱(2)的出料口(201)相适配的进料口(301)；所述定量筒体(3)下部周侧壁开设有一与进料口(301)相对应的排料口(302)；

所述定量筒体(3)内转动装设有一第一转轴(4)；所述第一转轴(4)周侧面沿环形方向均布固定有多个分料板(401)，且每一个所述分料板(401)的边缘均与定量筒体(3)的内腔表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铜铸件精确上料装置，其特征在于，所述基座(1)上表面并排固定有多个支撑柱(101)，且每一个所述支撑柱(101)的顶端均固定连接于料箱(2)的外侧面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种铜铸件精确上料装置，其特征在于，所述基座(1)与定量筒体(3)之间倾斜设置有一输料槽板(5)；所述输料槽板(5)位置与定量筒体(3)的排料口(302)位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种铜铸件精确上料装置，其特征在于，所述基座(1)的上表面装设有一固定块(102)；所述固定块(102)上部设置有一倾斜面；所述固定块(102)的倾斜面与输料槽板(5)的下表面相粘接。

5.根据权利要求1所述的一种铜铸件精确上料装置，其特征在于，所述料箱(2)内转动装设有一第二转轴(6)；所述第二转轴(6)周侧面沿轴向均布固定有多个搅拌杆(601)。

6.根据权利要求5所述的一种铜铸件精确上料装置，其特征在于，所述料箱(2)内的第二转轴(6)的一端贯穿延伸至料箱(2)的外部并装设有一第一带轮(7)；所述料箱(2)下方的定量筒体(3)内的第一转轴(4)的一端贯穿延伸至定量筒体(3)的外部并装设有一第二带轮(702)；所述第二带轮(702)与第一带轮(7)通过一皮带传动连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种铜铸件精确上料装置，其特征在于，所述定量筒体(3)内的第一转轴(4)的另一端贯穿延伸至定量筒体(3)的外部并装设有一第三带轮(8)；所述定量筒体(3)下方设置有一驱动电机(801)；所述驱动电机(801)固定装设于基座(1)的上表面；所述驱动电机(801)的输出轴装设有一第四带轮(802)；所述第四带轮(802)与第三带轮(8)通过一皮带传动连接。