[实用新型]一种凸焊自动化设备

说明书

本实用新型涉及一种凸焊自动化设备，包括底座、第一支撑板、第二支撑板、X轴移动机构、Y轴移动机构、焊接机构和夹具，第一支撑板和第二支撑板分别设置在底座的两端，X轴移动机构设置在第一支撑板和第二支撑板之间，X轴移动机构上设有多个Y轴移动机构，各Y轴移动机构均可在X轴移动机构的作用下进行独立移动，各Y轴移动机构上均设有焊接机构；待焊接工件通过夹具固定在第一支撑板和第二支撑板之间。本实用新型的有益效果是：由于具有多个焊接机构，这样在对工件进行焊接时，可以对多个焊接位进行同步焊接，有效的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种凸焊自动化设备。

背景技术

目前，汽车零部件凸焊均采用固定式凸焊机，由于是单头焊接,速度太慢,不利于提高生产效率，而且设备依赖进口,价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凸焊自动化设备，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种凸焊自动化设备，包括底座、第一支撑板、第二支撑板、X轴移动机构、Y轴移动机构、焊接机构和夹具，第一支撑板和第二支撑板分别设置在底座的两端，X轴移动机构设置在第一支撑板和第二支撑板之间，X轴移动机构上设有多个Y轴移动机构，各Y轴移动机构均可在X轴移动机构的作用下进行独立移动，各Y轴移动机构上均设有焊接机构；待焊接工件通过夹具固定在第一支撑板和第二支撑板之间。

本实用新型的有益效果是：将待焊接工件装夹在夹具上，启动X轴移动机构，使得各Y轴移动机构在X轴移动机构的作用下均移动至预定位置；启动各Y轴移动机构，使得各Y轴移动机构上的焊接机构均移动至预定位置，即可开始焊接，由于具有多个焊接机构，这样在对工件进行焊接时，可以对多个焊接位进行同步焊接，有效的提高了工作效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，X轴移动机构包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一滑块、第二滑块、第一丝杆和第二丝杆，第一滑块和第二滑块上分别设有第一过孔和第二过孔，第一丝杆的一端与第一支撑板转动连接，第一丝杆的另一端依次穿过第一滑块内的第一丝杆螺母和第二过孔后与第二支撑板转动连接，第一驱动电机设置在第一支撑板或第二支撑板上，第一驱动电机的输出轴与第一丝杆的一端相连接；第二丝杆的一端与第一支撑板转动连接，第二丝杆的另一端依次穿过第一过孔和第二滑块内的第二丝杆螺母后与第二支撑板转动连接，第二驱动电机设置在第一支撑板或第二支撑板上，第二驱动电机的输出轴与第二丝杆的一端相连接；第一滑块和第二滑块上均设有Y轴移动机构。

采用上述进一步的有益效果是：能够独立的驱动第一滑块和第二滑块运动，即可以独立驱动两个Y轴移动机构进行移动，彼此之间互不干扰，结构简单，稳定性好。

进一步，Y轴移动机构为滚珠丝杆导轨滑台。

采用上述进一步的有益效果是：结构简单，稳定性好。

进一步，焊接机构包括第三支撑板、安装板、第一升降机构、第二升降机构、第一电极和第二电极，第三支撑板的下端与滚珠丝杆导轨滑台中的滑块相连接，安装板与第三支撑板的上端相连接，第一升降机构和第二升降机构分别设置在滚珠丝杆导轨滑台中的滑块和安装板上，第一电极和第二电极相对分别设置在第一升降机构和第二升降机构上。

采用上述进一步的有益效果是：能够根据待焊接工件上焊接位的不同调整第一电极和第二电极的位置，以便完成焊接工作。

进一步，夹具包括第一夹紧机构、第二夹紧机构、旋转电机、第一旋转轴和第二旋转轴，第一夹紧机构通过第一旋转轴与第一支撑板转动连接，第二夹紧机构通过第二旋转轴与第二支撑板转动连接，旋转电机固定在第二支撑板上，且旋转电机的输出轴与第二旋转轴远离第二夹紧机构的一端相连接。