[实用新型]一种软管冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种软管冷却装置，包括机箱本体，所述机箱本体顶面开口，所述机箱本体底面周围安装有多个支撑垫，所述机箱本体内部底面固定安装有多个风机，所述机箱本体两侧内壁上固定有轴承座，所述轴承座的内圈均固定有支撑轴，所述支撑轴之间固定连接有底板，所述底板内开设有置物槽。有益效果在于：本实用新型通过滑块在滑槽内滑动的方式将顶盖滑移覆盖底板，并在封闭完成后通过压簧将压块顶紧在滑槽内的方式锁定顶盖的位置，从而能够在冷却过程中通过支撑轴带动底板翻转的方式来对置物槽内的软管翻面冷却而不会使软管脱出置物槽，代替了手动拿起软管翻转的方式，避免了操作人员的手部被烫伤。

技术领域

本实用新型涉及软管加工辅助设备领域，具体涉及一种软管冷却装置。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件，软管按用途主要分为：穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管、线束管，软管按材质主要分为：不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管，软管在生产过程中常常需要对加工后的软管进行冷却，此过程中常常需要使用到冷却装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前软管在冷却时采用直接放置在孔板上风冷的方式，在冷却过程中对孔板上的软管进行翻面冷却时往往采用直接拿起软管后翻转的方式，此过程中操作人员易被软管烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种软管冷却装置，以解决现有技术中目前软管在冷却时采用直接放置在孔板上风冷的方式，在冷却过程中对孔板上的软管进行翻面冷却时往往采用直接拿起软管后翻转的方式，此过程中操作人员易被软管烫伤等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够在冷却过程中通过支撑轴带动底板翻转的方式来对置物槽内的软管翻面冷却而不会使软管脱出置物槽，代替了手动拿起软管翻转的方式等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种软管冷却装置，包括机箱本体，所述机箱本体顶面开口，所述机箱本体底面周围安装有多个支撑垫，所述机箱本体内部底面固定安装有多个风机，所述机箱本体两侧内壁上固定有轴承座，所述轴承座的内圈均固定有支撑轴，所述支撑轴之间固定连接有底板，所述底板内开设有置物槽，所述底板底面内嵌安装有通风网二，所述底板两侧顶部沿纵向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有封闭组件；

所述封闭组件包括顶盖和护套，所述顶盖中部内嵌安装有通风网一，所述顶盖两侧内嵌安装有所述护套，且所述护套与所述滑槽上下对应，所述护套底面固定有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述护套内沿竖直方向开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有套环，所述套环内侧固定有连杆，且所述连杆贯穿通过所述护套和所述滑块，所述连杆顶端固定有手柄，所述连杆底端固定有压块，且所述压块外缘与所述滑槽底面接触。

采用上述一种软管冷却装置，在使用时，先手持所述手柄带动所述连杆上升，所述连杆带动所述压块上升脱开所述滑槽，此时解除所述压块对所述滑块在所述滑槽内滑移的限制，同时此过程中所述连杆通过所述套环压缩所述压簧，操作所述顶盖通过所述滑块在所述滑槽内滑移的方式移动直至所述置物槽顶部敞开，将待冷却的软管放入所述置物槽，之后操作所述顶盖反向横移直至完全覆盖封闭所述置物槽，此时松开所述手柄，所述压簧释放自身的压缩行程通过所述套环带动所述连杆下降，所述压块随之下降接触所述滑槽槽底并通过所述压簧的弹力将所述压块顶紧在所述滑槽槽底，此时便完成了对所述顶盖在所述底板上的封闭，操作所述风机工作产生向上风力，风力经所述通风网二进入所述置物槽内吹动软管冷却，需要对软管在冷却过程中翻面时，操作所述底板通过所述支撑轴在所述轴承座的约束引导下周转，所述置物槽内的软管随之翻转，翻转完成后风力可经所述通风网一进入所述置物槽内吹动软管冷却，此过程中能够防止在翻转过程中软管脱出，代替了手动拿起软管翻面的方式，避免了操作人员的手部被烫伤。