[实用新型]新型真空吸盘液氮冷却夹具

说明书

本实用新型公开了一种新型真空吸盘液氮冷却夹具，包括上层夹具和下层夹具，所述上层夹具的上表面设有若干密封槽，若干密封槽在上层夹具的上表面围合成若干密封单元，所述密封单元的中心具有通气孔；所述密封槽内设置密封条围隔成真空吸附区域；所述下层夹具的上表面凹陷形成凹腔，所述凹腔内设有冷却回路和堵头组件，所述冷却回路包括冷却管道和若干冷却环，所述冷却管道包括冷却总管和冷却主管，所述下层夹具设有真空管道，所述真空管道连接真空泵。本实用新型提供一种新型真空吸盘液氮冷却夹具，利用液氮取代冷却液对工件散热，不仅散热效果佳，且减少环境污染，降低企业成本。

技术领域

本实用新型涉及生产辅助设备技术领域，具体涉及一种新型真空吸盘液氮冷却夹具。

背景技术

在现代机械产品零件中，中小形零件占有相当高的比例，特别是当今的电子及航空业，有色金属和非金属薄板类零件使用广泛，这些零件精度要求相当高，加工难度大，在装夹及加工中，高速切削所产生的热量容易使工件发生变形，导致所加工的零件质量达不到图纸要求。为了避免这种现象的发生，目前加工的有效方法是用真空吸盘装夹，受力均匀，加工过程中用乳化液冷却。行业中大家都知道，这些乳化液用一段时间后要即时清除更换，尤其是夏天，这些液体最容易变质发臭。随着社会的不断进步，大家对环境保护意识再提高，所产生废液不允许随意乱倒。目前是集中统一处理，每吨处理费高达3000-4000元，这对中小企业来说是一笔不小的支出，既增加企业负担，又污染了环境。为此，我们设计了一套装置，加工过程中改用氮气冷却，不用乳化液，工件散热就能达到同样的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型真空吸盘液氮冷却夹具，利用液氮取代冷却液对工件散热，不仅散热效果佳，且减少环境污染，降低企业成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型真空吸盘液氮冷却夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括上层夹具和下层夹具，所述上层夹具与所述下层夹具可拆卸连接；

所述上层夹具的上表面设有若干纵横交错的密封槽，所有所述横向的密封槽相互平行，所有所述纵向的密封槽相互平行，若干纵横交错的密封槽在上层夹具的上表面围合成若干密封单元，所述密封单元的中心具有通气孔；在所述密封槽内设置密封条围隔成真空吸附区域；

所述下层夹具的上表面凹陷形成凹腔，所述凹腔内设有冷却回路和堵头组件，所述堵头组件与通气孔一一对应，所述冷却回路包括冷却管道和若干冷却环，所述冷却环一一对应设于堵头组件的外周，所述冷却管道包括冷却总管和冷却主管，相邻两列冷却环之间设有冷却主管，所述冷却主管分别通过冷却支管连通左右两侧的冷却环，所有所述冷却主管与冷却总管连通，所述冷却总管连通外部的液氮装置；

所述下层夹具设有真空管道，所述真空管道连接真空泵。

进一步地说，所述堵头组件包括堵头连杆、堵头和套管，所述套管的上端具有开口且下端封闭，所述套管的下端与凹腔的底壁固定连接，所述堵头连杆的上端固定连接堵头，下端位于套管内且通过弹簧与其底部连接；所述堵头为密封塑胶头，所述堵头连杆的下端与套管之间设有定位结构。

进一步地说，所述定位结构具体为：所述堵头连杆的其中之一侧壁的下端设有横向的第一凸条，所述套管的其中之一内壁设有与第一凸条相对应的第二凸条，所述第一凸条和第二凸条的截面皆为弧形。

进一步地说，所述上层夹具与所述下层夹具的连接处设有密封条。

进一步地说，所述通气孔为圆形。

进一步地说，所述堵头设为圆柱体，所述圆柱体的直径与所述通气孔的直径相同。

进一步地说，所述圆柱体的下端向外围延伸形成一圈密封边，所述密封边的直径大于圆柱体的直径。

进一步地说，所述套管为正方形套管，所述堵头连杆为正方形的堵头连杆。