[实用新型]一种TYPE-C连接器模组全自动流水线生产设备

权利要求书

1.一种TYPE-C连接器模组全自动流水线生产设备，其包括具有承载平台的机架，其特征在于，所述承载平台上设置有旋转装置，所述旋转装置外围圆周方向上依次设置有TYPE-C连接器母壳自动上料机构、MoDing件自动上料机构和组装机构；所述TYPE-C连接器母壳自动上料机构用于对两个TYPE-C连接器母壳料带上边料进行裁切后传输，并调节相邻两个TYPE-C连接器母壳之间的间距后传输至所述旋转装置；所述MoDing件自动上料机构用于对MoDing件料带上边料进行裁切，并将短路的不良MoDing件剔除后将MoDing件传输至所述组装机构；所述组装机构用于将MoDing件与所述旋转装置上的TYPE-C连接器母壳进行组装。

2.根据权利要求1所述TYPE-C连接器模组全自动流水线生产设备，其特征在于，所述MoDing件自动上料机构包括第一机架，所述第一机架上设置有多个MoDing件，相邻MoDing件的两端均依次连接形成第一料带，所述第一机架上沿第一料带的传送方向依次设置有第一送料机构、第一分料机构、测试机构、第二分料机构和第一移载机构；所述第一送料机构用于传送第一料带；所述第一分料机构用于将相邻两个MoDing件连接的一端分离；所述测试机构用于检测MoDing件是否为短路的不良件，所述第二分料机构用于将相邻两个MoDing件连接的另一端分离；所述第一移载机构用于传送分离后的MoDing件至所述组装机构；所述第一机架上还设置有排出机构，所述排出机构位于所述第一移载机构下方、并位于所述第一移载机构的传送路径上；所述排出机构用于将不良件排出。

3.根据权利要求2所述TYPE-C连接器模组全自动流水线生产设备，相邻两个MoDing件之间连接处均设置有插孔；所述第一送料机构包括第一气缸、与所述第一气缸连接并沿水平方向运动的安装块、与所述安装块底部连接的安装板以及与所述安装板连接的推动组件；所述安装板上设置有容纳槽，所述推动组件的一端位于所述容纳槽内，所述推动组件的另一端向下延伸至所述容纳槽外、并与所述插孔相配合。

4.根据权利要求3所述TYPE-C连接器模组全自动流水线生产设备，所述推动组件包括弹性件、转轴和鹰嘴件；所述弹性件的上端连接所述安装块、下端连接所述鹰嘴件；所述转轴与所述安装板连接；所述鹰嘴件与所述转轴转动连接；当所述弹性件沿竖直方向产生弹性形变时，带动所述鹰嘴件绕所述转轴转动。

5.根据权利要求2所述TYPE-C连接器模组全自动流水线生产设备，其特征在于，所述第一移载机构包括推拉板以及驱动机构；所述驱动机构连接所述推拉板，以驱动所述推拉板沿水平和竖直方向移动；所述推拉板底部向上凹陷形成多个凹槽，所述凹槽用于容纳MoDing件，多个所述凹槽沿所述第一料带的传送方向依次设置。

6.根据权利要求5所述TYPE-C连接器模组全自动流水线生产设备，所述驱动机构包括第三气缸、第一连接部、第四气缸和第二连接部；所述第三气缸的活塞杆向下伸出、并与所述第一连接部连接；所述第四气缸设置在所述第一连接部上；所述第四气缸的活塞杆水平伸出、并与所述第二连接部连接；所述第二连接部与所述推拉板连接。

7.根据权利要求5所述TYPE-C连接器模组全自动流水线生产设备，所述排出机构包括设置在所述第一机架上、并沿所述第一料带传送方向依次设置的若干个滑槽，设置在所述滑槽内、并可沿所述滑槽滑动的托板，以及设置在所述第一机架上的驱动气缸；所述驱动气缸的活塞杆水平伸出、并连接所述托板；所述托板的滑动方向垂直于所述第一料带的传送方向；所述托板的上表面与所述第一机架上表面平齐。